Дат баспасболот штамптоо бөлүктөрүн, Анткени анын чийки заттын бир катар артыкчылыктарга ээ, мисалы, кооз бети, коррозияга туруктуулугу, ж.б., көптөгөн кардарлар тарабынан жакшы көргөн жана көп түрдүү тармактарда колдонулат.Ошол эле учурда анын ийкемдүүлүгү, пластикасы,штамптоо процессианын сапатына белгилуу таасир тийгизет.
Материалдык жактан алганда, дат баспас болоттон жасалган башка материалдар менен салыштырганда, бүгүнкү рынокто абдан популярдуу жана таанылган материал болуп саналат, ал сапаты боюнча жеңил гана эмес, ошондой эле узак убакыт колдонууну камсыз кылуу үчүн көптөгөн уникалдуу артыкчылыктарга ээ.Анткени дат баспасболот штамптоомындай артыкчылыкка ээ, эл чарбасынын ар турдуу тармактарында штамптык кайра иштетуунун кенири чейресунде.Мисалы,штамптооаэрокосмостук, авиациялык, аскердик, машина курууда, айыл чарба машиналарында, электроникада, маалыматта, темир жолдо, почта жана телекоммуникацияда, транспортто, химиялык өнөр жайда, медициналык приборлордо, күнүмдүк тиричиликте жана жеңил өнөр жайда колдонулат.Аны бүтүндөй өнөр жай гана колдонбостон, ар бир адам продукцияны штамптоо менен түздөн-түз байланышта.
Штамптоо процессинде колдонулган штамптар жалпысынан адистештирилген, кээде татаал бөлүктү иштеп чыгуу жана калыптандыруу үчүн бир нече комплект штамптар керектелет, ал эми калыптарды даярдоонун жогорку тактыгы жана жогорку техникалык талаптары аны технологияны көп талап кылган продукт кылат.Ошондуктан, өндүрүш көлөмү чоң болгон учурда ганаштамптоо бөлүктөрүн, штамптоо иштетүү артыкчылыктары толугу менен чагылдырылышы мүмкүн, жакшы экономикалык пайда алуу үчүн.
Дат баспас болоттон жасалган штамптоо бөлүктөрүнүн мүнөздөмөлөрү: (1) жогорку түшүмдүүлүк чекити, жогорку катуулук, муздак катуулануу таасири олуттуу, жарака жана башка кемчиликтер.(2) Жылуулук өткөргүчтүгү кадимки көмүртек болотуна караганда начарраак, натыйжада деформациялоочу чоң күч талап кылынат, тешүү күчү, терең тартуу күчү.(3) Пластикалык деформация терең чийүү учурунда катуу катууланат, ал эми жука пластинка терең тартуу учурунда түбүнөн бырыш же кулап калуу оңой.(4) терең чийме өлүп, бөлүктөрүнүн сырткы диаметри боюнча олуттуу чийиктердин натыйжасында, бириктирүү шишик кубулушуна жакын болот.
Посттун убактысы: Мар-10-2023