치수 정확도블랭킹 부품블랭킹 부품의 실제 크기와 도면의 기본 크기 사이의 차이를 나타냅니다.차이가 작을수록 정확도가 높아집니다.이 차이에는 두 가지 편차가 포함됩니다. 하나는 블랭킹 부품과 펀치 또는 다이 크기의 편차이고, 다른 하나는 다이 자체의 제조 편차입니다.
블랭킹 클리어런스가 다음에 미치는 영향블랭킹 힘, 언로딩 힘, 미는 힘, 잭킹 힘
클리어런스가 증가하면 블랭킹 중 재료의 인장 응력이 증가하고 재료가 파손 및 분리되기 쉽고 블랭킹 힘이 어느 정도 감소합니다.그러나 정상적인 상황에서는 클리어런스가 절삭력에 큰 영향을 미치지 않습니다.
틈새는 내리는 힘과 미는 힘에 중요한 영향을 미칩니다.클리어런스가 증가하면 언로드 힘과 미는 힘이 감소합니다.일반적으로 한쪽 여유 공간이 재료 두께의 15%~25%로 증가하면 언로드 힘이 거의 0으로 떨어집니다.그러나 간격이 계속 증가하면 버가 증가하고 언로드 힘과 이젝터 힘이 급격히 증가합니다.
블랭킹 클리어런스가 다이 수명에 미치는 영향
스탬핑 다이의 파손 형태에는 일반적으로 마모, 치핑, 변형, 팽창 및 파손이 포함됩니다.
블랭킹력은 주로 펀치와 다이의 절삭날에 집중됩니다.모서리 변형과 끝면 마모가 강화되고 모서리가 파손되기도 합니다.
따라서 암수 금형의 마모를 줄이고 금형의 수명을 연장하기 위해서는 블랭킹 부품의 품질 보장을 전제로 더 큰 클리어런스 값을 적절하게 채택할 필요가 있습니다.작은 틈새를 채택하는 경우 금형의 경도와 내마모성을 향상시키고 금형의 제조 정확도를 향상시키며 마모를 줄이기 위해 블랭킹 시 윤활을 잘 해야 합니다.
합리적인 클리어런스 값 결정
따라서 실제 스탬핑 생산에서는 블랭킹 부품의 단면 품질, 치수 정확도 및 다이 수명의 세 가지 요소를 종합적으로 고려하여 클리어런스에 대한 범위 값을 지정합니다.이 클리어런스 범위를 합리적인 클리어런스라고 합니다.이 범위의 최소값을 최소 합리적인 클리어런스(Zmin)라고 하며, 최대값을 최대 합리적인 클리어런스(Zmax)라고 합니다.생산 공정에서의 마모로 인해 틈새가 커지는 점을 고려하여 새로운 금형을 설계 및 제작할 때는 최소한의 합리적인 틈새(Zmin)를 채택해야 합니다.
게시 시간: 2022년 11월 4일