하드웨어 스탬핑 부품 제조업체의 경우 처리 효율성은스탬핑 부품이익과 직결되며 일반 자동차 스탬핑 부품, 자동차 부품 스탬핑 부품, 전기 액세서리 스탬핑 부품, 일일 스탬핑 부품, 가전 제품 스탬핑 부품, 특수 항공 스탬핑 부품 등과 같은 많은 분야에서 스탬핑 부품이 필요합니다. , 스탬핑 부품의 품질은 관련 응용 제품의 품질과 직접적인 관련이 있습니다.스탬핑 부품의 생산 효율성을 향상시키는 방법은 다음 측면에서 얻을 수 있습니다.
금형 공정 카드와 금형 압력 매개변수를 보관 및 분류하고 해당 명판을 만들어 금형에 설치하거나 프레스 옆 랙에 배치하면 매개변수를 빠르게 확인하고 설치된 금형의 높이를 조정할 수 있습니다. .
금형제작 시에는 자체검사, 상호검사, 특별검사를 추가하여 품질불량을 예방하여야 한다.생산 품질과 제품 품질에 대한 인식은 운영자에게 품질 지식에 대한 교육을 통해 향상되어야 합니다.
금형 유지 관리의 효율성을 향상시킵니다.각 금형 배치의 유지 관리를 통해 금형의 수명과 생산 효율성을 향상시킵니다.
금형 결함에 대한 적시 수리, 공구 블록 가장자리 붕괴 용접 처리, 금형 생산 판 변형 연구 및 협력.
금속 스탬핑 부품의 주름이 발생하는 주요 원인은 두께 방향의 크기와 평면 방향의 크기 차이가 커서 두께 방향의 불안정성이 발생하기 때문입니다.면방향의 응력이 어느 정도 도달하면 두께방향이 불안정해져서 주름이 발생하게 됩니다.
1. 소재 더미가 구겨졌습니다.다이의 캐비티에 과도한 재료가 유입되어 발생하는 주름.
2. 불안정한 주름;
2-1.판금 두께 방향의 결합력이 약한 압축 플랜지는 불안정합니다.
2-2.고르지 못한 신축부분의 불안정으로 인한 주름.
해결책:
1. 제품 디자인:
A. 원래 제품 모델 디자인의 합리성을 확인하십시오.
B. 제품의 안장 모양을 피하십시오.
C. 제품의 주름이 발생하기 쉬운 부분에 흡입 바를 추가하십시오.
2. 스탬핑 공정:
A. 프로세스를 합리적으로 준비합니다.
B. 면을 가압하고 보조면을 그리는 합리성을 확인합니다.
C. 블랭크 그리기, 가압력 및 로컬 재료 흐름의 합리성을 확인합니다.
D. 내부 보강으로 주름이 완화됩니다.
E. 가압력을 개선하고, 드로잉 리브와 스탬핑 방향을 조정하고, 성형 공정과 시트 두께를 늘리고, 제품 및 공정 모델링을 변경하여 과잉 재료를 흡수합니다.
3. 재질 : 제품의 성능을 만족시킬 경우 주름이 생기기 쉬운 부분에는 성형성이 좋은 재질을 사용하여야 한다.
게시 시간: 2022년 11월 16일