ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಾಂಶವು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪಡೆದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಪ್ರಸ್ತುತ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ಸಲಕರಣೆ ಪ್ರಕಾರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತೈಲ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.MINGXING ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್‌ನಿಂದ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ:
1, ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳು
(1) ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಡೇಟಾ ಬಳಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅವುಗಳ ಭಾಗಗಳು ತೂಕದಲ್ಲಿ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ಲೋಹದ ಒಳಗಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಒಂದೇ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನ ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿನಿಮಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಯಂತ್ರವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಪೂರೈಸಬಹುದು.
(3) ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡೇಟಾದ ನೋಟವು ಹಾನಿಯಾಗದ ಕಾರಣ, ಇದು ಉತ್ತಮ ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿತ್ರಕಲೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
2, ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ
ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ: ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದು, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು.ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಫಲಕಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಂದಾಜು ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
(1) ಪ್ಲೇಟ್ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಲೇಟ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಖಾಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ನಯವಾದ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಇಳಿಜಾರಿನೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಪಡೆಯಬಹುದು;ಖಾಲಿಯಾದ ನಂತರ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿಭಾಗದ ಅಸಮಾನತೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಪ್ಪ ಫಲಕಗಳಿಗೆ.ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಖಾಲಿಯಾದ ನಂತರ ಹರಿದುಹೋಗುವುದು ಸುಲಭ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಗಲವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
(2) ಬಾಗಿಸಬೇಕಾದ ಫಲಕಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಳುವರಿ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಾಗಿದಾಗ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.ಕಡಿಮೆ ಇಳುವರಿ ಮಿತಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಸಣ್ಣ ಮರುಕಳಿಸುವ ವಿರೂಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಬಾಗುವ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಸುಲಭ.ಬಗ್ಗಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ದುರ್ಬಲತೆ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವು ದೊಡ್ಡ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಬಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಸುಲಭ.
(3) ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಆಳವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು, ಆಕಾರವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸರಳ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಭಾಗದ ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಸ್ಥಳೀಯ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಭಾಗದ ಕರ್ಷಕ ಬಿರುಕು ಕೂಡ.
3, ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ತೈಲ ಆಯ್ಕೆ
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತೈಲವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ಉಡುಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಡೈನ ಸೇವಾ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಿಖರತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯಲ್ಲಿ ಗುಣಾತ್ಮಕ ಅಧಿಕವನ್ನು ಮಾಡಿದೆ.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
(1) ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಗುದ್ದಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಗುದ್ದುವ ಬುರ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪಂಚಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತೊಂದರೆ, ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೆಳೆಯುವ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ತಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರಿನ್ ಸರಣಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಾಗಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಮಾದರಿಯ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತೈಲದ ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು MINGXING ಸಲ್ಫರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು. ತೈಲವು ತುಕ್ಕು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಬೇಕು.
(4) ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಸುಲಭವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಕರ್ಷಕ ತೈಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಲ್ಫರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರಿನ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಬರ್ರ್, ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಸಣ್ಣ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.MINGXING ಎಂಬುದು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತೈಲವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ಉಡುಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಾಯುವಿಕೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉದ್ಯಮಗಳ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಪಾಲುದಾರ, ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಮನ್ನಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಶಂಸೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-16-2023