რა არის სტაბილურობა?სტაბილურობა იყოფა პროცესის სტაბილურობად და წარმოების სტაბილურობად.პროცესის სტაბილურობა გულისხმობს კვალიფიციური პროდუქციის წარმოების დაკმაყოფილებას პროცესის პროგრამის სტაბილურობით;წარმოების სტაბილურობა ეხება წარმოების პროცესს საწარმოო სიმძლავრის სტაბილურობით.
როგორც შიდალითონის ჭედურობასაწარმოო საწარმოები ძირითადად მცირე და საშუალო ზომის საწარმოებია და ამ საწარმოების მნიშვნელოვანი ნაწილი კვლავ რჩება ტრადიციული საამქროს ტიპის წარმოების მართვის ეტაპზე, ხშირად უგულებელყოფს სტაბილურობას.ჭედურობა კვდება, რის შედეგადაც ყალიბდება ხანგრძლივი განვითარების ციკლი, წარმოების ხარჯები და სხვა საკითხები, რაც სერიოზულად ზღუდავს საწარმოების განვითარების ტემპს.
ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ სტაბილურობაზელითონის ჭედური ნაწილებიარის: ჩამოსხმის მასალების გამოყენება;ყალიბის სტრუქტურის ნაწილების სიძლიერის მოთხოვნები;შტამპის მასალის თვისებების სტაბილურობა;მასალის სისქის მერყევი მახასიათებლები;მატერიალური ცვლილებების სპექტრი;დაჭიმვის მყესების წინააღმდეგობის ზომა;დაჭიმვის ძალის ცვლილებების დიაპაზონი;საპოხი მასალების არჩევანი.
როგორც ყველამ ვიცით, ლითონის მასალები, რომლებიც გამოიყენება ჭედურობისთვის, მოიცავს მრავალ სახეობას, იმის გამო, რომ ყალიბში სხვადასხვა ნაწილები თამაშობენ სხვადასხვა როლს, მისი მატერიალური მოთხოვნები და შერჩევის პრინციპები არ არის იგივე.მაშასადამე, ყალიბის მასალების გონივრულად შერჩევა გახდა ერთ-ერთი ძალიან მნიშვნელოვანი სამუშაო ყალიბის დიზაინში.
მასალების შერჩევისასმუშტების მოკვლამასალას არა მხოლოდ უნდა ჰქონდეს მაღალი სიმტკიცე, მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა და შესაბამისი სიმტკიცე, არამედ სრულად უნდა გაითვალისწინოს დამუშავებული პროდუქტის მასალის მახასიათებლები და მოსავლიანობის მოთხოვნები, რათა მიაღწიოს ყალიბის ფორმირების მოთხოვნების სტაბილურობას.
პრაქტიკაში, იმის გამო, რომ ყალიბის დიზაინერები მიდრეკილნი არიან აირჩიონ ყალიბის მასალები პირადი გამოცდილებიდან გამომდინარე, ყალიბის წარმოქმნის არასტაბილურობა ხშირად ხდებალითონის ჭედურობაყალიბის ნაწილების მასალის არასწორი შერჩევის გამო.ტექნიკის შტამპის ფორმების სტაბილურობის პრობლემის გადასაჭრელად, აუცილებელია მკაცრად გაკონტროლდეს შემდეგი ასპექტები:
1. პროცესის განვითარების ეტაპზე, პროდუქტის ანალიზის გზით, წინასწარ განსაზღვროს პროდუქტის წარმოებაში შესაძლო დეფექტები, რათა შემუშავდეს წარმოების პროცესი სტაბილურობის პროგრამით;
2. წარმოების პროცესის სტანდარტიზაციისა და საწარმოო პროცესის სტანდარტიზაციის განხორციელება;
3. მონაცემთა ბაზის შექმნა და მისი მუდმივი შეჯამება და ოპტიმიზაცია;CAE ანალიზის პროგრამული სისტემის დახმარებით მიიღება ოპტიმალური გადაწყვეტა.
გამოქვეყნების დრო: იან-09-2024