გარღვევები კვლავ ხდება ახალი ენერგეტიკული ბატარეის ტექნოლოგიაში, რაც იწვევს ბატარეის სტრუქტურულ კომპონენტებზე მოთხოვნების შეცვლას.ამჟამად, ლითიუმის ბატარეების ბევრი მწარმოებელი ადუღებს სპილენძის ზოლებს ალუმინის ზოლებზე, რომლებიც აკავშირებენ ბატარეის ელექტროდებს.დამუშავების ტრადიციულ მეთოდებში ეფექტური შედუღება სპილენძისა და ალუმინის ზოლებს შორის შეფერხებულია მატერიალური შეზღუდვით, რაც იწვევს წარუმატებელ შედუღებას, შედუღების არასაკმარის სიმტკიცეს ან აკრძალვით მაღალ ხარჯებს.
მომხმარებლისა და ბაზრის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, Dongguan Mares-ის ტექნიკურმა ჯგუფმა გამოიყენა მოლეკულური დიფუზიის აღჭურვილობა ალუმინის და სპილენძის ზოლებს შორის შედუღების მისაღწევად.შედუღების შედეგები ნაჩვენებია ზემოთ მოცემულ სურათზე: გარეგნობა მოწესრიგებულია, შედუღების ნაკერი მცირეა და წევის ძალა მაღალია.ეს პროდუქტი მიღებული და აღიარებული იქნა ენერგეტიკული ბატარეის მრავალი ახალი მომხმარებლის მიერ.
მოლეკულური დიფუზიური შედუღების ტექნოლოგია აჩვენებს შესანიშნავ შედეგებს, როდესაც გამოიყენება მეტალის მასალებზე, განსაკუთრებით მაღალი თბოგამტარობის მქონე ლითონების შედუღებისას, როგორიცაა ალუმინი, ალუმინის შენადნობები და სპილენძი, რაც უზრუნველყოფს მაღალ ხარისხს და საიმედოობას.
შედუღება სპილენძისა და ალუმინის ზოლებს შორის, პირველ რიგში, შესაფერისია პირისპირ კავშირებისთვის.ალუმინის მაღალი რეაქტიულობის გამო, იგი მიდრეკილია დაჟანგვისკენ შედუღების პროცესში.ამიტომ, შედუღების ტემპერატურისა და დროის ზუსტი კონტროლი აუცილებელია სპილენძ-ალუმინის ზოლების დამახინჯების თავიდან ასაცილებლად.
წინასწარი შედუღების გაწმენდა:
დიფუზიური შედუღების შესრულებამდე, სპილენძ-ალუმინის ზოლების ზედაპირზე ზეთის ლაქების მქონე სამუშაო ნაწილები უნდა გაიწმინდოს ორგანული გამხსნელებით ან ორგანული გამხსნელის ორთქლით (როგორიცაა აცეტონი).ოქსიდის ფენა შედუღების ადგილიდან 10 მმ დიაპაზონში კარგად უნდა გაიწმინდოს მეტალოგრაფიული ქვიშის ქაღალდის ან ზურმუხტის გამოყენებით, განსაკუთრებით სახსრის შიდა ზედაპირი.
შედუღების პროცესი:
მოლეკულური დიფუზიის პროცესში სპილენძ-ალუმინის ზოლების სამუშაო ნაწილების შესაბამის პოზიციაზე თანმიმდევრული განლაგების შენარჩუნება გადამწყვეტია ეფექტური სიზუსტის უზრუნველსაყოფად.ეს ჩვეულებრივ მიიღწევა პოზიციონირების მოწყობილობების გამოყენებით, ან სხვა დამხმარე მოწყობილობების დახმარებით.შედუღების ტემპერატურისა და წნევის შენარჩუნების დროის გაანგარიშება სპილენძისა და ალუმინის ზოლების შედუღების სისქის და კონტაქტის ფართობის მიხედვით აუცილებელია ხარისხის პრობლემების თავიდან ასაცილებლად, როგორიცაა თერმული დეფორმაცია.
გამოქვეყნების დრო: ოქტ-19-2023