Ný tækni fyrir efri og neðri jöfnunarsuðu kopar-álræma í nýjum orkurafhlöðupökkum

Bylting halda áfram að eiga sér stað í nýrri orku rafhlöðutækni, sem leiðir til breyttra krafna um burðarhluta rafhlöðunnar.Eins og er, eru margir framleiðendur litíum rafhlöðu að suða koparræmur á álræmurnar sem tengja rafskautin.Í hefðbundnum vinnsluaðferðum er árangursrík suðu milli kopar- og álræma hindrað af efnistakmörkunum, sem annað hvort leiðir til misheppnaðrar suðu, ófullnægjandi suðustyrks eða óhóflega hás kostnaðar.

Til að mæta kröfum viðskiptavina og markaðarins hefur tækniteymi Dongguan Mares notað sameindadreifingarbúnað til að ná suðu á milli ál- og koparræma.Suðuniðurstöðurnar eru sýndar á myndinni hér að ofan: útlitið er snyrtilegt, suðusaumurinn er lítill og togstyrkurinn er mikill.Þessi vara hefur verið samþykkt og viðurkennd af fjölmörgum nýjum viðskiptavinum rafhlöðunnar.

Sameindadreifingarsuðutækni sýnir framúrskarandi árangur þegar hún er notuð á flest málmefni, sérstaklega í suðu málma með mikla hitaleiðni eins og ál, álblöndur og kopar, sem tryggir meiri gæði og áreiðanleika.

Suða á milli kopar- og álræma hentar fyrst og fremst fyrir tengingar augliti til auglitis.Vegna mikillar hvarfvirkni áls er það viðkvæmt fyrir oxun meðan á suðuferlinu stendur.Þess vegna er nákvæm stjórn á suðuhitastigi og tíma nauðsynleg til að koma í veg fyrir röskun á kopar-álstrimunum.

Hreinsun fyrir suðu:

Áður en dreifingarsuðu er framkvæmd skal hreinsa vinnustykki með olíubletti á yfirborði kopar-álræma með lífrænum leysum eða lífrænum leysigufu (eins og asetoni).Oxíðlagið innan 10 mm sviðs frá suðusvæðinu ætti að vera vandlega hreinsað með málmsandpappír eða smerilskrám, sérstaklega innra yfirborði samskeytisins.

Suðuferli:

Til að tryggja skilvirka nákvæmni er mikilvægt að viðhalda stöðugri röðun kopar-álstrimla í viðeigandi stöðu í gegnum sameindadreifingarferlið.Þetta er venjulega hægt að ná með því að nota staðsetningarbúnað eða með aðstoð annarra aukabúnaðar.Það er nauðsynlegt að reikna suðuhitastigið og halda þrýstingstíma út frá suðuþykkt og snertiflötur kopar- og álræmanna til að koma í veg fyrir gæðavandamál eins og hitauppstreymi.