Saat meninju dan memukul masukstempel logam, area deformasi pada dasarnya terbatas pada fillet cetakan.Di bawah aksi tegangan tarik satu arah atau dua arah, deformasi pemanjangan tangensial lebih besar daripada deformasi kompresi radial, yang mengakibatkan pengurangan ketebalan material.Mulut tepi vertikal lubang flensa ditipiskan secara maksimal.Bila ketebalannya terlalu tipis dan pemanjangan material melebihi batas pemanjangan material, terjadi apa yang disebut patahan p (retakan yang disebabkan oleh pemanjangan yang berlebihan dan plastisitas bahan yang tidak mencukupi disebut patahan gaya anus; retakan yang disebabkan oleh berlebihan kekuatan pembentuk dan kekuatan material yang tidak mencukupi disebut patah).Saat meninju dan flanging, semakin kecil koefisien flanging K, semakin besar derajat deformasinya, dan semakin besar pengurangan ketebalan mulut tepi vertikal, semakin mudah retak.Oleh karena itu, pengurangan ketebalan mulut tepi vertikal tidak dapat diabaikan saat melakukan flanging.
1. Retakan terjadi pada lingkar bukaan lubang yang dilubangi.Alasan utamanya adalah bagian pra-lubang yang dilubangi memiliki permukaan sobek dan duri, dimana terdapat titik konsentrasi tegangan.Selama proses pembubutan lubang, plastisitas tempat ini buruk dan mudah retak.Penggunaan material dengan elongasi yang baik dapat meningkatkan derajat deformasi punching hole flanging dan mengurangi retaknya hole flanging.Jika pembentukan diperbolehkan, diameter lubang awal harus ditingkatkan sebanyak mungkin untuk mengurangi deformasi lubang, yang berguna untuk mengurangi retaknya lubang.Jika struktur memungkinkan, bahan tipis harus digunakan sebisa mungkin untuk meningkatkan diameter relatif (D 0/t) lubang awal, yang berguna untuk mengurangi kemungkinan retaknya lubang.Saat mendesain cetakan, lebih baik menggunakan bentuk parabola atau bola untuk pukulan flanging, yang dapat meningkatkan deformasi material lokal yang diijinkan dan mengurangi retak.Pada saat stamping, arah punching dan flanging bisa berlawanan dengan arah punching dan pra pengeboran, sehingga duri terletak di dalam flanging sehingga dapat mengurangi keretakan.
2. Setelah lubang stamping dan flanging ditutup, lubang menyusut, flensa tidak vertikal, dan diameter lubang menjadi lebih kecil, sehingga sulit untuk disekrup selama perakitan.Alasan utama terjadinya necking adalah material springback, dan jarak z/2 antara punch dan die terlalu besar.Bahan dengan kinerja yang baik digunakan dalam produksi, dengan pantulan kecil, yang dapat memperbaiki masalah necking.Saat mendesain cetakan, memilih jarak bebas yang sesuai antara cetakan jantan dan betina dapat memastikan bahwa flensa flensa vertikal.Jarak bebas antara punch dan die umumnya sedikit lebih kecil dari ketebalan material.
3. Ketinggian flensa flensa yang tidak mencukupi secara langsung mengurangi panjang sekrup dan lubang serta mempengaruhi keandalan sambungan sekrup.Faktor-faktor yang mempengaruhi tinggi flensa pada stamping flensa antara lain diameter lubang awal yang berlebihan, dll. Pilih diameter lubang yang lebih kecil untuk pukulan awal guna menambah ketinggian pembubutan lubang.Jika diameter lubang awal tidak dapat dikurangi, maka dilakukan penipisan dan flensa untuk membuat dinding lebih tipis guna menambah tinggi flensa flensa.
4. Akar R dari punching dan flanging terlalu besar.Setelah flanging, akar R terlalu besar, yang akan menyebabkan sebagian besar akar tidak bersentuhan dengan sekrup selama perakitan, mengurangi panjang sekrup dan lubang, dan mengurangi keandalan sambungan sekrup.Akar R lubang flanging terlalu besar, hal ini berhubungan dengan ketebalan material dan fillet pintu masuk cetakan flanging stamping.Semakin tebal bahannya, semakin besar akar R-nya;Semakin besar fillet pada pintu masuk cetakan, semakin besar pula R pada akar lubang flanging.Untuk mengurangi akar R lubang flanging, bahan yang tipis harus dipilih sejauh mungkin.Saat mendesain cetakan, fillet kecil di pintu masuk cetakan betina harus dirancang.Ketika bahan yang lebih tebal digunakan atau fillet di pintu masuk cetakan betina kurang dari 2 kali ketebalan bahan, pukulan flensa harus dirancang untuk meningkatkan bahu dengan pembentukan, dan akar R harus dibentuk pada akhir pencetakan. pukulan, atau proses pembentukan harus ditambahkan secara terpisah.
5. Ketika lubang pelubangan dan flanging diproses dengan pelubangan dan flanging bahan limbah, tidak ada struktur yang sesuai yang cocok pada cetakan cekung selama pelubangan, dan bahan tersebut ditarik.Bahan limbah yang dilubangi dapat menempel secara acak ke tepi lubang, sehingga sering terjadi pelubangan bahan limbah.Getaran bahan limbah pada saat pengambilan dan penanganan mudah tersebar pada permukaan kerja die atau part, sehingga menyebabkan cacat lekukan pada permukaan part, sehingga memerlukan perbaikan manual, Sulit memenuhi persyaratan eksternal. bagian-bagian yang harus diperbaiki, dan hanya dapat dibuang, membuang-buang tenaga dan material;Bahan limbah lubang flensa, jika dibawa ke rakitan umum, akan mudah dipotong oleh operator dan mempengaruhi pemasangan sekrup;Untuk komponen kelistrikan, seperti limbah lubang flanging, mudah menyebabkan korsleting jika terjatuh ke komponen kelistrikan pada saat pemasangan, sehingga akan menimbulkan gangguan keselamatan kelistrikan.
Waktu posting: 17 Des-2022