Nekoliko uobičajenih postupaka utiskivanja dijelova za utiskivanje metala

Trenutno se može reći dautiskivanje limaje vrsta metode obrade s visokom učinkovitošću proizvodnje, malim gubitkom materijala i niskim troškovima obrade.Uz prednost visoke preciznosti,žigosanjepogodan je za proizvodnju velikih količina dijelova za obradu hardvera, što bi moglo olakšati mehanizaciju i automatizaciju.Dakle, što je točno proces utiskivanja hardverskih dijelova utiskivanja?

Prvo, za općenite dijelove hardvera za štancanje, postoje četiri vrste obrade u proizvodnji kako slijedi.

1. Probijanje: Proces utiskivanja koji odvaja materijal ploče (uključujući probijanje, ispuštanje, obrezivanje, rezanje itd.).

2. Savijanje: proces utiskivanja u kojem se lim savija u određeni kut i oblik duž linije savijanja.

3. Crtanje: Theproces utiskivanja metalakoji pretvara ravnu lim u različite otvorene šuplje dijelove ili dodatno mijenja oblik i veličinu šupljih dijelova.

4. Djelomično oblikovanje: proces utiskivanja koji mijenja oblik neobrađenog ili utisnutog dijela različitim djelomičnim deformacijama različite prirode (uključujući procese obrubljivanja, bubrenja, izravnavanja i oblikovanja itd.).

wps_doc_0

Drugo, ovdje su karakteristike procesa žigosanja hardvera.

1. Štancanje je metoda obrade visoke učinkovitosti proizvodnje i niske potrošnje materijala.Štoviše, proizvodnja žigosanja ne samo da nastoji postići manje otpada i proizvodnju bez otpada, već također u potpunosti iskorištava ostatke rubova čak i ako su dostupni u nekim slučajevima.

2. Operativni proces je prikladan i ne zahtijeva visoku razinu vještine od strane operatera.

3. Utisnuti dijelovi općenito ne zahtijevaju daljnju mehaničku obradu i imaju visoku točnost dimenzija.

4. Dijelovi za utiskivanje imaju bolju izmjenjivost.Proces žigosanja je stabilniji i ista serija žigosanih dijelova može se zamijeniti i koristiti bez utjecaja na sklop.Mogu se međusobno zamijeniti bez utjecaja na sklop i performanse proizvoda.

5. Budući da su dijelovi za utiskivanje izrađeni od ploča, imaju bolju kvalitetu površine, što pruža pogodne uvjete za naknadne procese površinske obrade (kao što je galvanizacija i bojanje).


Vrijeme objave: 11. studenog 2022