स्टेनलेसइस्पात मुद्रांकन भागोंक्योंकि इसके कच्चे माल में सुंदर सतह, संक्षारण प्रतिरोध आदि जैसे कई फायदे हैं, इसे कई ग्राहकों द्वारा पसंद किया जाता है और विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।साथ ही इसकी लचीलापन, प्लास्टिसिटी के कारण भीमुद्रांकन प्रक्रियाइसकी गुणवत्ता पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा।
सामग्री के संदर्भ में, स्टेनलेस स्टील आज के बाजार में एक बहुत लोकप्रिय और मान्यता प्राप्त सामग्री है, अन्य सामग्रियों की तुलना में, इसके कई अद्वितीय फायदे हैं, न केवल गुणवत्ता में हल्का है, बल्कि लंबे समय तक उपयोग सुनिश्चित करता है।क्योंकि स्टेनलेसस्टील मुद्रांकनअनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के विभिन्न क्षेत्रों में मुद्रांकन प्रसंस्करण में ऐसी श्रेष्ठता है।उदाहरण के लिए,मुद्रांकनएयरोस्पेस, विमानन, सैन्य, मशीनरी, कृषि मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स, सूचना, रेलवे, डाक और दूरसंचार, परिवहन, रसायन उद्योग, चिकित्सा उपकरण, दैनिक उपकरण और प्रकाश उद्योग में उपयोग किया जाता है।न सिर्फ पूरी इंडस्ट्री इसका इस्तेमाल करती है, बल्कि स्टैंपिंग उत्पादों से हर कोई सीधे तौर पर जुड़ा हुआ है।
स्टैम्पिंग प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले डाई आमतौर पर विशिष्ट होते हैं, कभी-कभी एक जटिल हिस्से को संसाधित करने और आकार देने के लिए डाई के कई सेटों की आवश्यकता होती है, और डाई निर्माण की उच्च परिशुद्धता और उच्च तकनीकी आवश्यकताएं इसे एक प्रौद्योगिकी-गहन उत्पाद बनाती हैं।इसलिए, केवल बड़ी उत्पादन मात्रा के मामले मेंमुद्रांकन भागों, मुद्रांकन प्रसंस्करण के लाभों को पूरी तरह से प्रतिबिंबित किया जा सकता है, ताकि बेहतर आर्थिक लाभ प्राप्त किया जा सके।
स्टेनलेस स्टील मुद्रांकन भागों की विशेषताएं: (1) उच्च उपज बिंदु, उच्च कठोरता, ठंडा सख्त प्रभाव महत्वपूर्ण है, दरार करना आसान है और अन्य दोष।(2) साधारण कार्बन स्टील की तुलना में खराब तापीय चालकता, जिसके परिणामस्वरूप बड़े विरूपण बल, छिद्रण बल, गहरी खींचने की शक्ति की आवश्यकता होती है।(3) गहरी ड्राइंग के दौरान प्लास्टिक विरूपण काफी कठोर हो जाता है, और गहरी ड्राइंग के दौरान पतली प्लेट पर झुर्रियां पड़ना या नीचे से गिरना आसान होता है।(4) गहरे खींचने वाले डाई में बॉन्डिंग ट्यूमर की घटना होने का खतरा होता है, जिसके परिणामस्वरूप भागों के बाहरी व्यास पर गंभीर खरोंचें आ जाती हैं।
पोस्ट समय: मार्च-10-2023