की आयामी सटीकताभागों को खाली करनाब्लैंकिंग भागों के वास्तविक आकार और ड्राइंग पर मूल आकार के बीच अंतर को संदर्भित करता है।अंतर जितना छोटा होगा, सटीकता उतनी ही अधिक होगी।इस अंतर में दो विचलन शामिल हैं: एक पंच या डाई आकार से ब्लैंकिंग भाग का विचलन है, और दूसरा डाई का विनिर्माण विचलन है।
ब्लैंकिंग क्लियरेंस का प्रभावब्लैंकिंग बल, अनलोडिंग बल, पुशिंग बल और जैकिंग बल
निकासी में वृद्धि के साथ, ब्लैंकिंग के दौरान सामग्री का तन्य तनाव बढ़ जाएगा, सामग्री को तोड़ना और अलग करना आसान होगा, और ब्लैंकिंग बल एक निश्चित सीमा तक कम हो जाएगा।हालाँकि, सामान्य परिस्थितियों में, निकासी काटने के बल पर बहुत अधिक प्रभाव नहीं डालती है।
क्लीयरेंस का अनलोडिंग बल और पुशिंग बल पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।क्लीयरेंस बढ़ने के साथ अनलोडिंग बल और धक्का देने वाला बल कम हो जाएगा।आम तौर पर, जब एक तरफा निकासी सामग्री की मोटाई के 15% ~ 25% तक बढ़ जाती है, तो उतराई बल लगभग शून्य हो जाता है।हालाँकि, जब अंतर बढ़ता रहेगा, तो गड़गड़ाहट बढ़ जाएगी, और अनलोडिंग बल और बेदखलदार बल तेजी से बढ़ जाएगा।
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डाई लाइफ पर ब्लैंकिंग क्लीयरेंस का प्रभाव
स्टैम्पिंग डाई के विफलता रूपों में आम तौर पर घिसाव, छिलना, विरूपण, विस्तार और फ्रैक्चर शामिल हैं।
ब्लैंकिंग बल मुख्य रूप से पंच और डाई के काटने वाले किनारे पर केंद्रित होता है।किनारे की विकृति और अंतिम सतह का घिसाव तेज हो जाता है, यहां तक कि किनारा भी टूट जाता है।
इसलिए, नर और मादा डाई के घिसाव को कम करने और डाई की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, ब्लैंकिंग भागों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के आधार पर एक बड़े निकासी मूल्य को उचित रूप से अपनाना आवश्यक है।यदि छोटी निकासी को अपनाया जाता है, तो डाई की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करना, डाई की विनिर्माण सटीकता में सुधार करना और घिसाव को कम करने के लिए ब्लैंकिंग के दौरान अच्छे स्नेहन का उपयोग करना आवश्यक है।
उचित निकासी मूल्य का निर्धारण
इसलिए, स्टैम्पिंग के वास्तविक उत्पादन में, मुख्य रूप से अनुभाग की गुणवत्ता, आयामी सटीकता और ब्लैंकिंग भागों के डाई जीवन के तीन कारकों के व्यापक विचार के आधार पर निकासी के लिए एक सीमा मूल्य निर्दिष्ट किया जाता है।इस निकासी सीमा को उचित निकासी कहा जाता है।इस सीमा के न्यूनतम मूल्य को न्यूनतम उचित निकासी (ज़मिन) कहा जाता है, और अधिकतम मूल्य को अधिकतम उचित निकासी (ज़मैक्स) कहा जाता है।यह ध्यान में रखते हुए कि उत्पादन प्रक्रिया में घिसाव से क्लीयरेंस बड़ा हो जाता है, नए सांचों को डिजाइन और निर्माण करते समय न्यूनतम उचित क्लीयरेंस (ज़मिन) अपनाया जाना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: नवंबर-04-2022