મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદન અને તેના પ્રભાવના પરિબળોની સ્થિરતા

સ્થિરતા શું છે?સ્થિરતા પ્રક્રિયા સ્થિરતા અને ઉત્પાદન સ્થિરતામાં વિભાજિત થાય છે.પ્રક્રિયાની સ્થિરતા પ્રક્રિયા કાર્યક્રમની સ્થિરતા સાથે લાયક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનને પહોંચી વળવાનો સંદર્ભ આપે છે;ઉત્પાદન સ્થિરતા ઉત્પાદન ક્ષમતાની સ્થિરતા સાથે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે.

ઘરેલું તરીકેમેટલ સ્ટેમ્પિંગ ડાઇઉત્પાદન સાહસો મોટાભાગે નાના અને મધ્યમ કદના સાહસો છે, અને આ સાહસોનો નોંધપાત્ર હિસ્સો હજુ પણ પરંપરાગત વર્કશોપ-પ્રકારના ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપન તબક્કામાં અટવાયેલો છે, જે ઘણી વખત સ્થિરતાની અવગણના કરે છે.સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ, લાંબા મોલ્ડ વિકાસ ચક્ર, ઉત્પાદન ખર્ચ અને અન્ય મુદ્દાઓમાં પરિણમે છે, જે સાહસોના વિકાસની ગતિને ગંભીરપણે પ્રતિબંધિત કરે છે.

ની સ્થિરતાને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળોમેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોછે: મોલ્ડ સામગ્રીનો ઉપયોગ;મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર ભાગોની તાકાત જરૂરિયાતો;સ્ટેમ્પિંગ સામગ્રી ગુણધર્મોની સ્થિરતા;સામગ્રીની જાડાઈની વધઘટની લાક્ષણિકતાઓ;સામગ્રી ફેરફારોની શ્રેણી;તાણયુક્ત રજ્જૂના પ્રતિકારનું કદ;ક્રિમિંગ ફોર્સમાં ફેરફારોની શ્રેણી;લુબ્રિકન્ટની પસંદગી.

જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ, સ્ટેમ્પિંગ ડાઇમાં વપરાતી ધાતુની સામગ્રીમાં ઘણા પ્રકારનો સમાવેશ થાય છે, મોલ્ડમાં વિવિધ ભાગો દ્વારા ભજવવામાં આવતી વિવિધ ભૂમિકાઓને કારણે, તેની સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ અને પસંદગીના સિદ્ધાંતો સમાન નથી.તેથી, ઘાટની સામગ્રીને વ્યાજબી રીતે કેવી રીતે પસંદ કરવી તે મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ કાર્ય બની ગયું છે.

ની સામગ્રી પસંદ કરતી વખતેમુક્કો મારવો, સામગ્રીમાં માત્ર ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને યોગ્ય કઠિનતા હોવી જ જોઈએ નહીં, પરંતુ પ્રક્રિયા કરેલ ઉત્પાદન સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અને ઉપજની આવશ્યકતાઓને પણ સંપૂર્ણ રીતે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, જેથી ઘાટ બનાવવાની જરૂરિયાતોની સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરી શકાય.

વ્યવહારમાં, કારણ કે મોલ્ડ ડિઝાઇનરો વ્યક્તિગત અનુભવના આધારે ઘાટની સામગ્રી પસંદ કરવાનું વલણ ધરાવે છે, ઘાટ બનાવતી અસ્થિરતા ઘણીવાર થાય છેમેટલ સ્ટેમ્પિંગમોલ્ડ ભાગોની સામગ્રીની અયોગ્ય પસંદગીને કારણે.હાર્ડવેર સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડની સ્થિરતાની સમસ્યાને હલ કરવા માટે, નીચેના પાસાઓથી સખત રીતે નિયંત્રણ કરવું જરૂરી છે:

1.પ્રક્રિયાના વિકાસના તબક્કામાં, ઉત્પાદનના પૃથ્થકરણ દ્વારા, ઉત્પાદનના ઉત્પાદનમાં સંભવિત ખામીઓની ધારણા કરવી, જેથી સ્થિરતા કાર્યક્રમ સાથે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વિકસાવી શકાય;

2.ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના માનકીકરણ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના માનકીકરણનો અમલ;

3.ડેટાબેઝની સ્થાપના કરો અને તેને સતત સારાંશ અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો;CAE વિશ્લેષણ સોફ્ટવેર સિસ્ટમની મદદથી, શ્રેષ્ઠ ઉકેલ મેળવવામાં આવે છે.