સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ માટે મોલ્ડ સ્ટીલ અને પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિઓ કેવી રીતે પસંદ કરવી

હાર્ડવેરમુદ્રાંકનમૃત્યુવિવિધ ધાતુ અને બિન-ધાતુ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે, જે મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન, કાસ્ટ સ્ટીલ, હાર્ડ એલોય, લો મેલ્ટીંગ પોઈન્ટ એલોય, જસત આધારિત એલોય, એલ્યુમિનિયમ બ્રોન્ઝ વગેરે છે.

હાર્ડવેર સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝના ઉત્પાદન માટે સામગ્રીને ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, યોગ્ય કઠિનતા, ઉચ્ચ કઠિનતા અને વિરૂપતા (અથવા ઓછા વિરૂપતા) વિના ગરમીની સારવારની જરૂર છે અને ક્રેકીંગ અને અન્ય ગુણધર્મોને શમન કરવું સરળ નથી.

w1

હાર્ડવેર સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ મટિરિયલની વાજબી પસંદગી અને યોગ્ય હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાનો અમલ એ મૃત્યુ પામેલાના જીવનને સુનિશ્ચિત કરવાની ચાવી છે.વિવિધ એપ્લિકેશનો સાથે મૃત્યુ પામેલા લોકો માટે, તેની કાર્યકારી સ્થિતિ, તાણની સ્થિતિ અને પ્રક્રિયા કરેલ સામગ્રીની કામગીરી, ઉત્પાદનની માત્રા અને ઉત્પાદકતા વગેરેને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, અને ઉપરોક્ત કામગીરીની જરૂરિયાતો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ, અને પછી તેને અનુરૂપ બનાવવું જોઈએ. સ્ટીલ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાની પસંદગી.

w2

જ્યારે સમૃદ્ધ અને પૂર્ણ ઉત્પાદન બેચસ્ટેમ્પિંગ ભાગોમોટી છે, હાર્ડવેર સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ માટે ડાઇના વર્કિંગ પાર્ટ્સની સામગ્રી, જેમ કે બહિર્મુખ ડાઇ અને કોન્કેવ ડાઇ, ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે ડાઇ સ્ટીલમાંથી પસંદ કરવી જોઈએ.અન્ય પ્રોસેસ સ્ટ્રક્ચર પાર્ટ્સના ભાગો અને ડાઇના સહાયક માળખાના ભાગોની સામગ્રી માટે, તેમને પણ તે મુજબ સુધારવું જોઈએ.જ્યારે બેચ મોટી ન હોય, ત્યારે ખર્ચ ઘટાડવા માટે સામગ્રીની કામગીરીની જરૂરિયાતને યોગ્ય રીતે હળવી કરવી જોઈએ.

જ્યારે દબાવવાની અને પ્રક્રિયા કરવાની સામગ્રી સખત હોય છે અથવા વિરૂપતા પ્રતિકાર મોટો હોય છે, ત્યારે બહિર્મુખ અને અંતર્મુખ મૃત્યુ પામે છે.મુક્કો મારવોસારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ શક્તિ સાથે સામગ્રી બનેલી હોવી જોઈએ.ડીપ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ દોરતી વખતે, એલ્યુમિનિયમ બ્રોન્ઝ કોન્કેવ ડાઈનો ઉપયોગ કરી શકાય છે કારણ કે તેમાં વધુ સારી એન્ટિ-એડહેસિવ પ્રોપર્ટી છે.માર્ગદર્શિકા સ્તંભ માર્ગદર્શિકા બુશને વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સારી કઠિનતાની જરૂર છે, તેથી વધુ ઓછી કાર્બન સ્ટીલ સપાટી કાર્બ્યુરાઇઝેશન quenching.

ફિક્સ્ડ પ્લેટ અને ડિસ્ચાર્જ પ્લેટ પ્રકારના ભાગો માટે, તેમની પાસે પૂરતી તાકાત હોવી જોઈએ એટલું જ નહીં, કામ કરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન થોડી વિકૃતિ પણ જરૂરી છે.આ ઉપરાંત, તમે મોલ્ડ ભાગોના પ્રભાવને સુધારવા માટે ઠંડા સારવાર અને ઠંડા ઠંડા ઉપચાર, વેક્યૂમ સારવાર અને સપાટીને મજબૂત કરવાની પદ્ધતિઓનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો.બહિર્મુખ, અંતર્મુખ ડાઇ કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ નબળી કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન ડાઇ માટે, પૂરતી કઠિનતા, તાકાત, કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સારા ડાઇ સ્ટીલના અન્ય વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે પસંદ કરવી જોઈએ, જ્યારે ચોક્કસ લાલ કઠિનતા અને થર્મલ થાક શક્તિ વગેરે હોવી જોઈએ.


પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-10-2023