Cales son as vantaxes do proceso de fabricación de estampación de pezas de hardware?

O hardware de estampación é unha peza con certa forma, tamaño e rendemento obtida polo proceso de estampación.O hardware de estampación é amplamente utilizado na industria aeroespacial, automóbil, construción naval, maquinaria, química e outros campos, e converteuse gradualmente nunha parte importante da industria actual de fabricación de pezas.O proceso de estampación está afectado por tres factores: tipo de equipo, material da peza e rendemento do aceite.A seguinte é unha breve introdución dos problemas comúns do proceso de estampación de hardware de MINGXING Petrochemical:

dtrhg (1)

1, vantaxes tecnolóxicas da estampación metálica

(1) As pezas de estampación metálica fabrícanse mediante estampación baixo a premisa dun baixo consumo de datos.As súas partes son lixeiras en peso e boas en rixidez.Despois de que a chapa de metal atravesa a deformación plástica, mellora a estrutura de disposición no interior do metal e mellora a resistencia das pezas de estampación.

(2) As pezas de estampación de hardware teñen unha alta precisión dimensional, dimensións uniformes e comúns do mesmo módulo e boa intercambiabilidade.Os requisitos xerais do dispositivo e da aplicación pódense satisfacer sen máis mecanizado.

(3) Durante o proceso de estampación, debido a que a aparencia dos datos non está danada, ten unha boa calidade e aspecto fermoso, o que proporciona condicións convenientes para pintar superficies, galvanoplastia, fosfatado e outros tratamentos de superficie.

2, selección de material de estampación metálica

Hai tres procesos principais de estampación: corte, dobrado e estirado.Os diferentes procesos teñen diferentes requisitos para as placas.Tamén se debe considerar a selección de materiais segundo a forma aproximada dos produtos e a tecnoloxía de procesamento.

(1) O blanqueamento require que a placa teña a plasticidade suficiente para garantir que a placa non se rache durante o en branco.O material brando ten un bo rendemento de corte, e a peza de traballo con sección lisa e pequena inclinación pódese obter despois do corte;A calidade dos materiais duros despois do blanqueado é mala e o desnivel da sección é grande, especialmente para placas grosas.Para materiais quebradizos, o rasgado é fácil de producirse despois do esborrallamento, especialmente cando o ancho é moi pequeno.

(2) As placas a dobrar terán a suficiente plasticidade e un baixo límite de rendemento.A placa con alta plasticidade non é fácil de romper ao dobrarse.A placa con límite de rendemento inferior e módulo elástico inferior ten unha pequena deformación de rebote despois da flexión, e é fácil obter a forma de flexión cun tamaño preciso.O material con maior fraxilidade debe ter un radio de curvatura relativo maior ao dobrarse, se non, é fácil de rachar durante o dobrado.

(3) O debuxo da chapa, especialmente o profundo, é unha das partes máis difíciles do proceso de procesamento da chapa.Non só require que a profundidade do debuxo sexa o máis pequena posible, que a forma sexa o máis sinxela e suave posible, senón que tamén require que o material teña unha boa plasticidade, se non, é moi fácil provocar a distorsión global da peza, local. engurras, e mesmo a fenda por tracción da parte de debuxo.

3, selección de aceite para estampación de metal

O aceite de estampación xoga un papel fundamental no proceso de estampación, e o bo rendemento de arrefriamento e a presión extrema e o rendemento antidesgaste fixeron un salto cualitativo na vida útil da matriz e na mellora da precisión da peza.Segundo o material diferente da peza, o rendemento do aceite de estampación tamén é diferente ao seleccionar.

(1) A placa de aceiro de silicona é un material relativamente fácil de perforar.Xeralmente, para a limpeza da peza de traballo, seleccionarase aceite de perforación de baixa viscosidade baixo a premisa de evitar as rebabas de perforación.

(2) Ao seleccionar aceite de estampación para chapa de aceiro carbono, a mellor viscosidade debe determinarse segundo a dificultade do proceso, o método de extracción de aceite e o desengraxado.

(3) Debido á reacción química entre a chapa de aceiro galvanizado e os aditivos da serie de cloro, débese prestar atención á posibilidade de ferruxe branco do aceite de estampación de tipo cloro ao seleccionar o aceite de estampación para a chapa de aceiro galvanizado e ao uso de estampación de tipo xofre MINGXING. O aceite pode evitar o problema da ferruxe, pero debe desengraxarse ​​o antes posible despois do estampado.

(4) A placa de aceiro inoxidable é un material que é fácil de endurecer, polo que é necesario utilizar unha película de aceite de alta resistencia e aceite de tracción antisinterización.Xeralmente, o aceite de estampación que contén aditivos compostos de xofre e cloro úsase para garantir un rendemento de presión extrema e evitar rebabas, fendas e outros problemas da peza de traballo.

dtrhg (2)

Estes son os factores que afectan a calidade das pezas de estampación metálica.Co rápido desenvolvemento da tecnoloxía de estampación de precisión, as pequenas pezas de estampación poden satisfacer as necesidades de varios tipos de máquinas-ferramenta, aparellos eléctricos, instrumentos e outras industrias de fabricación.MINGXING é unha base de investigación e desenvolvemento para axudas de alta gama para o traballo metalúrxico.O aceite de estampación desenvolvido de forma independente ten un excelente rendemento de presión extrema e antidesgaste, pode protexer eficazmente a matriz, mellorar moito a eficiencia e prolongar a vida útil do equipo.É o socio designado de moitas empresas de equipos de máquinas ferramenta grandes e medianas en China, e gañou un amplo recoñecemento e grandes eloxios na industria.


Hora de publicación: 16-feb-2023