Os requisitos de rendemento das materias primas parapezas de estampación metálicaimplican as propiedades físicas como a dureza do material, a resistencia á tracción do material e a resistencia ao corte do material.O proceso de formación de estampación implica corte de estampación, flexión de estampación, estiramento de estampación e outros procesos relacionados.
1. Placas de aceiro carbono comúns comoQ195, Q235, etc
2. Placa de aceiro estrutural ao carbono de alta calidade, con composición química e propiedades mecánicas garantidas.Entre eles, o aceiro ao carbono úsase principalmente como aceiro baixo en carbono.Marcas comúnsson 08, 08F, 10, 20, etc.
3. Placa de aceiro de silicio eléctrico, como DT1 e DT2;
4. Aceiro inoxidableplacas, como 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13, etc., utilízanse para fabricar pezas con requisitos anticorrosión;As propiedades do material do aceiro inoxidable son alta dureza, alta resistencia, anticorrosión, rendemento de soldadura, propiedades antibacterianas e outras propiedades físicas.Durante a produción de estampación, seleccionarase a marca de material máis adecuada segundo os requisitos funcionais das pezas de estampación.
SUS301: O contido de cromo é relativamente baixo e a resistencia á corrosión é pobre.Non obstante, o material pode alcanzar unha alta resistencia á tracción e dureza despois do tratamento térmico e a elasticidade do material é boa.
SUS304: O contido de carbono, a resistencia e a dureza son inferiores ao SUS301.Non obstante, a resistencia á corrosión do material é forte.Despois do tratamento térmico pódese conseguir unha alta resistencia e dureza.
5. As placas de aceiro estrutural de baixa aliaxe comúns, como Q345 (16Mn) Q295 (09Mn2), úsanse para fabricar estampados importantes con requisitos de resistencia;
6. Cobre e aliaxes de cobre(como o latón), con graos de T1, T2, H62, H68, etc., teñen boa plasticidade, condutividade e condutividade térmica;
7. Aluminio e aliaxe de aluminio, Os graos de uso común son L2, L3, LF21, LY12, etc., cunha boa forma, resistencia á deformación pequena e leve.
8. A forma dos materiais de estampación, a máis utilizada é a chapa metálica, e as especificacións comúns son 710 mm × 1420 mm e 1000 mm × 2000 mm, etc;
9. A chapa pódese dividir en A, B e C segundo a tolerancia do espesor, e I, II e III segundo a calidade da superficie.
10. Estado de subministración de material de folla: estado recocido M, estado templado C, estado duro Y, estado semiduro Y2, etc. A folla ten dous estados de laminación: laminación en frío e laminación en quente;
11. A chapa de aceiro morto de aluminio utilizada para debuxar pezas complexas pódese dividir en ZF, HF e F, e a chapa xeral de aceiro de baixo carbono de embutición profunda pódese dividir en Z, S e P.
A bobina de aceiro laminado en quente despois do decapado é laminada a temperatura ambiente e despois procesada mediante a limpeza, recocido, enfriamento e revenido, que se chama SPCC;
SPCCos materiais divídense en:
SPCC: axeitado para produtos con baixo grao de procesamento de estampación, como blanking e flexión;
SPCD: pezas de estampación adecuadas para requisitos de estampación e estirado e estampación repetida ou alta formación;
SPCE: A propiedade de tracción é maior que a do SPCD, a superficie necesita galvanoplastia e estes materiais úsanse raramente;
Aceiro laminado en fríoA placa faise mediante desengraxamento, decapado, galvanoplastia e outros tratamentos despois da galvanización continua, que se denomina SECC.
SECC e SPCCtamén se dividen en SECC, SECD e SECE segundo o grao de tracción
A característica de SECC é que o material ten o seu propio revestimento de cinc, que ten unha boa resistencia á corrosión e que se pode estampar directamente nas pezas de aspecto.
Hora de publicación: Dec-02-2022