Hardwareestampaciónmorrerutiliza varios materiais metálicos e non metálicos, que son principalmente aceiro carbono, aceiro aliado, ferro fundido, aceiro fundido, aliaxe dura, aliaxe de baixo punto de fusión, aliaxe a base de cinc, bronce de aluminio, etc.
O material para a fabricación de matrices de estampación de hardware require alta dureza, alta resistencia, alta resistencia ao desgaste, tenacidade adecuada, alta temperabilidade e tratamento térmico sen deformación (ou menos deformación) e o enfriamento non é fácil de rachar e outras propiedades.
A selección razoable de materiais de matriz de estampación de hardware e a implementación do proceso de tratamento térmico correcto é a clave para garantir a vida útil da matriz.Para as matrices con diferentes aplicacións, debe considerarse segundo as súas condicións de traballo, condicións de tensión e rendemento do material procesado, volume de produción e produtividade, etc. elección do aceiro e proceso de tratamento térmico.
Cando o lote de produción de rico e completopezas de estampacióné grande, os materiais das pezas de traballo da matriz para pezas de estampación de hardware, como a matriz convexa e a matriz cóncava, deben seleccionarse entre o aceiro da matriz con alta calidade e boa resistencia ao desgaste.Para os materiais de pezas doutras pezas da estrutura do proceso e das pezas da estrutura auxiliar da matriz, tamén deben mellorarse en consecuencia.Cando o lote non é grande, o requisito do rendemento do material debe relaxarse adecuadamente para reducir o custo.
Cando o material a prensar e procesar é duro ou a resistencia á deformación é grande, as matrices convexas e cóncavas dotroquel de perforacióndebe estar feito de materiais con boa resistencia ao desgaste e alta resistencia.Cando se debuxa o aceiro inoxidable profundo, pódese usar unha matriz cóncava de bronce de aluminio porque ten unha mellor propiedade antiadhesiva.O arbusto guía do piar guía require unha resistencia ao desgaste e unha boa tenacidade, polo que un enfriamento da carburación superficial de aceiro baixo en carbono.
Para as pezas tipo placa fixa e placa de descarga, non só deberían ter suficiente resistencia, senón que tamén requiren pouca deformación durante o proceso de traballo.Ademais, tamén pode utilizar tratamentos en frío e tratamentos en frío profundos, tratamentos ao baleiro e métodos de fortalecemento da superficie para mellorar o rendemento das pezas do molde.Para as condicións de traballo de matrices convexas e cóncavas, unha matriz de extrusión en frío deficiente, debe seleccionarse cunha dureza, resistencia, tenacidade, resistencia ao desgaste e outras propiedades mecánicas completas dun bo aceiro de matriz, mentres que debe ter unha certa dureza vermella e resistencia á fatiga térmica, etc.
Hora de publicación: 10-xan-2023