Parce que la plupart des ménagesfabrication de moulesles entreprises sont des petites et moyennes entreprises, et bon nombre d'entre elles en sont encore au stade traditionnel de gestion de la production en atelier, ignorant souvent la stabilité du moule, ce qui entraîne un long cycle de développement du moule, des coûts de fabrication élevés et limite sérieusement le rythme. du développement des entreprises.
Qu’est-ce que la stabilité continue ?La stabilité continue est divisée en stabilité continue du processus et stabilité continue de la production.La stabilité continue du processus fait référence au plan de processus qui répond aux exigences d'une production stable de produits qualifiés ;La stabilité continue de la production fait référence à la capacité de production avec une stabilité continue dans le processus de production.
Tout d’abord, examinons les principaux facteurs qui affectent la stabilité continue depièces d'emboutissage en métal, respectivement : l'utilisation de matériaux de moulage ;Exigences de résistance pour la structure de la matrice ;Stabilité des propriétés des matériaux d'estampage ;Caractéristiques de fluctuation de l'épaisseur du matériau ;Changer de gamme de matériaux ;Résistance du tendon à l’étirement ;Plage de variation de la force du serre-flan ;Sélection de lubrifiants.
Comme nous le savons tous,les matériaux métalliquesutilisés dans les matrices d’estampage sont de plusieurs types.En raison des différentes fonctions des différentes pièces des matrices, les exigences et les principes de sélection de leurs matériaux sont également différents.Par conséquent, la sélection raisonnable des matériaux de moule est devenue l’une des tâches les plus importantes dans la conception de moules.
Lors de la sélection des matériaux de matrice, en plus des exigences selon lesquelles les matériaux doivent avoir une résistance élevée, une résistance à l'usure élevée et une ténacité appropriée, les caractéristiques et les exigences de sortie des matériaux du produit traité doivent être pleinement prises en compte, de manière à répondre aux exigences de stabilité du formage sous matrice. .
En fonctionnement réel, étant donné que les concepteurs de matrices ont tendance à choisir les matériaux de matrice en fonction de leur expérience personnelle, le problème du formage instable dû à une mauvaise sélection des matériaux des pièces de matrice se produit souvent lors de l'emboutissage des métaux.
Il convient de noter que dans le processus deestampage des métaux, chaque type deplaque d'estampagea sa propre composition chimique, ses propriétés mécaniques et ses valeurs caractéristiques étroitement liées aux performances d’emboutissage.L'instabilité des performances des matériaux d'estampage, la fluctuation de l'épaisseur des matériaux d'estampage et le changement des matériaux d'estampage affectent non seulement directement la précision et la qualité detraitement d'emboutissage des métaux, mais peut également endommager le moule.
Afin de résoudre le problème de la stabilité des matrices des pièces d'emboutissage en métal, les aspects suivants doivent être strictement vérifiés :
1. Au stade de la formulation du processus, grâce à l'analyse des produits, les défauts possibles des produits lors de la fabrication peuvent être prédits, afin de développer un plan de processus de fabrication stable ;
2. Mettre en œuvre la normalisation du processus de production et du processus de production ;
3. Établir une base de données, la résumer et l'optimiser en permanence ;À l’aide du système logiciel d’analyse CAE, la solution optimale est obtenue.
Heure de publication : 22 octobre 2022