Leimauslaitteisto on osa, jolla on tietty muoto, koko ja suorituskyky, joka saadaan leimaamalla.Leimauslaitteistoa käytetään laajalti ilmailu-, auto-, laivanrakennus-, kone-, kemian- ja muilla aloilla, ja niistä on vähitellen tullut tärkeä osa nykyistä osien valmistusta.Leimausprosessiin vaikuttaa kolme tekijää: laitetyyppi, työkappaleen materiaali ja öljyn suorituskyky.Seuraavassa on lyhyt esittely MINGXING Petrochemicalin laitteiston leimausprosessin yleisistä ongelmista:
1、 Metallin leimaamisen tekniset edut
(1) Metallileimausosat valmistetaan leimaamalla alhaisen tiedonkulutuksen perusteella.Niiden osat ovat kevyitä ja jäykkyydeltään hyviä.Kun pelti on läpäissyt plastisen muodonmuutoksen, metallin sisällä oleva järjestelyrakenne paranee ja meistoosien lujuus paranee.
(2) Laitteistoleimausosilla on korkea mittatarkkuus, saman moduulin yhtenäiset ja yhteiset mitat ja hyvä vaihdettavuus.Yleiset laite- ja sovellusvaatimukset voidaan täyttää ilman lisätyöstöä.
(3) Leimausprosessin aikana, koska tietojen ulkonäkö ei ole vaurioitunut, sillä on hyvä ulkonäkö ja kaunis ulkonäkö, mikä tarjoaa mukavat olosuhteet pintamaalaukseen, galvanoimiseen, fosfatointiin ja muuhun pintakäsittelyyn.
2、 Metallileimauksen materiaalin valinta
On olemassa kolme pääleimausprosessia: tyhjennys, taivutus ja venytys.Eri prosesseilla on erilaiset vaatimukset levyille.Materiaalien valintaa tulee harkita myös tuotteiden likimääräisen muodon ja käsittelytekniikan mukaan.
(1) Tyhjentäminen edellyttää, että levyllä on oltava tarpeeksi plastisuutta, jotta levy ei halkeile tyhjennyksen aikana.Pehmeällä materiaalilla on hyvä sammutuskyky, ja työkappale, jolla on sileä leikkaus ja pieni kaltevuus, voidaan saada tyhjennyksen jälkeen;Kovien materiaalien laatu aihion jälkeen on huono ja leikkausepätasaisuudet suuria erityisesti paksuilla levyillä.Hauraiden materiaalien repeäminen on helppoa tyhjennyksen jälkeen, varsinkin kun leveys on hyvin pieni.
(2) Taivutettavilla levyillä on oltava riittävä plastisuus ja alhainen myötöraja.Korkean plastisuuden levy ei ole helppo murtua taivutettaessa.Alemmalla myötörajalla ja pienemmällä kimmomoduulilla varustetulla levyllä on pieni palautusmuodonmuutos taivutuksen jälkeen, ja taivutusmuoto on helppo saada tarkalla koolla.Hauraamman materiaalin taivutussäteen tulee olla suurempi taivutettaessa, muuten se halkeilee helposti taivutettaessa.
(3) Peltiveto, erityisesti syväveto, on yksi vaikeimmista osista metallilevyn käsittelyprosessissa.Se ei edellytä vain vetosyvyyden olevan mahdollisimman pieni, muodon olevan mahdollisimman yksinkertainen ja sileä, vaan se edellyttää myös materiaalin hyvää plastisuutta, muuten on erittäin helppo aiheuttaa osan yleistä vääristymistä, paikallista rypistymistä ja jopa vetoosan murtumaa.
3、 Öljyn valinta metallileimaamiseen
Leimausöljyllä on keskeinen rooli meistoprosessissa, ja hyvä jäähdytysteho sekä äärimmäinen paine- ja kulumisenestokyky ovat tehneet laadullisen harppauksen muotin käyttöiässä ja työkappaleen tarkkuuden parantamisessa.Työkappaleen eri materiaalin mukaan myös leimausöljyn suorituskyky on erilainen valittaessa.
(1) Piiteräslevy on suhteellisen helppo materiaali lävistykseen.Yleensä työkappaleen puhdistusta varten valitaan matalaviskositeettinen lävistysöljy sillä edellytyksellä, että estetään lävistyspurse.
(2) Valittaessa leimausöljyä hiiliteräslevylle, parempi viskositeetti on määritettävä prosessin vaikeuden, öljynsyöttötavan ja rasvanpoistotavan mukaan.
(3) Galvanoidun teräslevyn ja kloorisarjan lisäaineiden välisen kemiallisen reaktion vuoksi on kiinnitettävä huomiota kloorityyppisen leimausöljyn valkoruosteen mahdollisuuteen valittaessa sinkittyjen teräslevyjen leimausöljyä ja MINGXING-rikkityyppistä leimaamista. öljy voi välttää ruosteongelman, mutta se on poistettava rasvasta mahdollisimman pian leimaamisen jälkeen.
(4) Ruostumaton teräslevy on materiaali, joka on helppo kovettaa, joten on käytettävä korkeaa öljykalvon lujuutta ja sintraamista estävää vetoöljyä.Yleensä rikki- ja klooriyhdistelisäaineita sisältävää leimausöljyä käytetään varmistamaan äärimmäisen paineen suorituskyky ja välttämään purseet, halkeamat ja muut työkappaleen ongelmat.
Nämä ovat tekijöitä, jotka vaikuttavat metallin leimausosien laatuun.Tarkkuusleimaustekniikan nopean kehityksen myötä pienet leimausosat voivat vastata erityyppisten työstökoneiden, sähkölaitteiden, instrumenttien ja muiden valmistusteollisuuden tarpeisiin.MINGXING on huippuluokan metallintyöstön apuvälineiden tutkimus- ja kehityspohja.Itsenäisesti kehitetyllä leimausöljyllä on erinomainen äärimmäinen paine ja kulumisenestokyky, se voi tehokkaasti suojata suulaketta, parantaa huomattavasti tehokkuutta ja pidentää laitteen käyttöikää.Se on monien suurten ja keskisuurten työstökonelaitteistoyritysten nimetty kumppani Kiinassa, ja se on voittanut laajaa tunnustusta ja suurta kiitosta alalla.
Postitusaika: 16.2.2023