Uudessa energiaakkuteknologiassa tapahtuu edelleen läpimurtoja, mikä johtaa muuttuviin vaatimuksiin akun rakennekomponenteille.Tällä hetkellä monet litiumakkujen valmistajat hitsaavat kupariliuskoja alumiininauhoille, jotka yhdistävät akun elektrodit.Perinteisissä prosessointimenetelmissä kupari- ja alumiininauhojen välistä tehokasta hitsausta haittaavat materiaalirajoitukset, jotka johtuvat joko hitsauksen epäonnistumisesta, riittämättömästä hitsauslujuudesta tai kohtuuttoman korkeista kustannuksista.
Vastatakseen asiakkaiden ja markkinoiden vaatimuksiin Dongguan Maresin tekninen tiimi on käyttänyt molekyylidiffuusiolaitteita alumiini- ja kupariliuskojen väliseen hitsaukseen.Hitsaustulokset näkyvät yllä olevassa kuvassa: ulkonäkö on siisti, hitsisauma pieni ja vetolujuus korkea.Lukuisat uudet energiaakkuasiakkaat ovat hyväksyneet ja tunnustaneet tämän tuotteen.
Molekyylidiffuusiohitsaustekniikka osoittaa erinomaisia tuloksia, kun sitä käytetään useimpiin metallimateriaaleihin, erityisesti hitsattaessa metalleja, joilla on korkea lämmönjohtavuus, kuten alumiini, alumiiniseokset ja kupari, mikä varmistaa korkeamman laadun ja luotettavuuden.
Kupari- ja alumiininauhojen välinen hitsaus soveltuu ensisijaisesti kasvotusten liittämiseen.Alumiinin korkean reaktiivisuuden ansiosta se on altis hapettumiselle hitsausprosessin aikana.Siksi hitsauslämpötilan ja -ajan tarkka säätö on välttämätöntä kupari-alumiiniliuskojen vääristymisen estämiseksi.
Hitsausta edeltävä puhdistus:
Ennen diffuusiohitsauksen suorittamista työkappaleet, joissa on öljytahroja kupari-alumiiniliuskojen pinnalla, tulee puhdistaa orgaanisilla liuottimilla tai orgaanisilla liuotinhöyryillä (kuten asetonilla).Oksidikerros 10 mm:n etäisyydellä hitsausalueesta tulee puhdistaa perusteellisesti metallografisella hiekkapaperilla tai hiomaviiloilla, erityisesti liitoksen sisäpinta.
Hitsausprosessi:
Kupari-alumiininauhan työkappaleiden tasaisen kohdistuksen säilyttäminen oikeassa asennossa koko molekyylidiffuusioprosessin ajan on ratkaisevan tärkeää tehokkaan tarkkuuden varmistamiseksi.Tämä voidaan tyypillisesti saavuttaa käyttämällä paikannuslaitteita tai muita apulaitteita.Hitsauslämpötilan ja paineen pitoajan laskeminen kupari- ja alumiininauhojen hitsauspaksuuden ja kosketuspinnan perusteella on välttämätöntä laatuongelmien, kuten lämpömuodonmuutosten, estämiseksi.
Postitusaika: 19.10.2023