جریان های فرآیند:
مرحله 1- ساخت ابزار
مرحله 2 - مهر و موم بدنه اصلی
مرحله 3- بازرسی داخلی
مرحله 4 - آبکاری قلع و قلع
مرحله 5-بازرسی خروجی
در اینجا من به معرفی مختصری از روش تولید می پردازم.
مزایای:
- کیفیت بالا برای مواد خام: همه مواد خام از تولید کنندگان قابل اعتماد خریداری می شوند، مشخصات مواد دقیقاً مطابق با نیاز خواهد بود، مطلقاً هیچ تقلبی وجود ندارد.
- اتاق قالبگیری/ابزارسازی شخصی: ما میتوانیم قالبگیری/ابزارسازی را مطابق با نیاز مشتری بسازیم یا تغییر دهیم.
- SOP دقیق: SOP کلید پروژه تحویل کامل است، هر رویه برای تولید اقلام به شدت بر اساس دستورالعمل کار و نهایی کردن نقشه های رسمی دنبال می شود، تمام عملیات دقیقاً مانند SOP تکمیل می شود.
- QC جامع: QC در کل جریان تولید اجرا می شود، بنابراین می توان تا اولین بار از نقص ها جلوگیری کرد.
بسته بندی مناسب: بسته بندی در جعبه های چوبی محکم/کارتن مناسب برای حمل و نقل هوایی/دریایی بر اساس استانداردهای بین المللی
-- آموزش منظم: برای ارائه بهترین خدمات به همه مشتریان، ما اتاق ویژه ای برای آموزش داخلی داریم که موضوعات مختلفی را پوشش می دهد: QC، کنترل تولید، جریان عملیات، خدمات.
فرهنگ شرکت: ما معمولاً انواع مختلفی از تمرینات، مهمانی های جشنواره و سایر ورزش ها را سازماندهی می کنیم تا کارکنان را تشویق کنیم که سلامت خود را حفظ کنند و بازدهی بالایی را صرف مشارکت در کار کنند.هر یک از کارکنان اشتیاق بالایی برای لذت بردن از شغل خود دارند
برای نتایج سریع، هنگام درخواست قیمت، مراحل زیر انجام می شود.
الف. نقشه هایی را ارائه دهید که مواد، عملیات سطح، ابعاد جزئیات را پوشش می دهد (فرمت Dwg یا PDF)
ب.اگر هیچ نقشه ای وجود ندارد، نمونه گزینه است
ج. ارزیابی پروژه توسط بخش مهندسی ما
D. نقشه ها را قبل از ساختن نمونه تایید کنید
E. شفاف سازی نمونه و نهایی شدن قبل از تولید انبوه