Läbimurded toimuvad jätkuvalt uues energiaakutehnoloogias, mis toob kaasa muutuvate nõuete aku konstruktsioonikomponentidele.Praegu keevitavad paljud liitiumakude tootjad aku elektroode ühendavatele alumiiniumribadele vaskribasid.Traditsiooniliste töötlemismeetodite puhul takistavad tõhusat vase- ja alumiiniumribade vahelist keevitamist materjalipiirangud, mille tulemuseks on kas ebaõnnestunud keevitamine, ebapiisav keevitustugevus või ülemäära suured kulud.
Kliendi ja turu nõudmistele vastamiseks on Dongguan Maresi tehniline meeskond kasutanud alumiiniumi- ja vaskribade vahelise keevitamise saavutamiseks molekulaardifusiooniseadmeid.Keevitustulemused on näidatud ülaloleval pildil: välimus on korralik, keevisõmblus on väike ja tõmbetugevus on kõrge.Selle toote on heaks kiitnud ja tunnustanud paljud uued energiaaku kliendid.
Molekulaardifusioonkeevitustehnoloogia annab suurepäraseid tulemusi, kui seda kasutatakse enamiku metallmaterjalide puhul, eriti kõrge soojusjuhtivusega metallide (nt alumiiniumi, alumiiniumisulamite ja vase) keevitamisel, tagades kõrgema kvaliteedi ja töökindluse.
Vase- ja alumiiniumribade vaheline keevitamine sobib eelkõige näost-näkku ühendamiseks.Alumiiniumi kõrge reaktsioonivõime tõttu on see keevitusprotsessis kalduvus oksüdeeruda.Seetõttu on vask-alumiiniumribade moonutuste vältimiseks oluline keevitustemperatuuri ja -aja täpne juhtimine.
Keevituseelne puhastus:
Enne difusioonkeevitamist tuleb vask-alumiiniumribade pinnal õliplekkidega toorikuid puhastada orgaaniliste lahustite või orgaanilise lahusti auruga (nt atsetoon).Keevitusalast 10 mm ulatuses jääv oksiidkiht tuleb põhjalikult puhastada metallograafilise liivapaberi või smirgelviilidega, eriti vuugi sisepinda.
Keevitusprotsess:
Tõhusa täpsuse tagamiseks on ülioluline hoida vask-alumiiniumriba toorikute ühtlane joondamine sobivas asendis kogu molekulaarse difusiooniprotsessi vältel.Seda saab tavaliselt saavutada positsioneerimisseadmete või muude abiseadmete abil.Keevitustemperatuuri ja rõhu hoidmise aja arvutamine vask- ja alumiiniumribade keevituspaksuse ja kontaktpinna alusel on oluline kvaliteediprobleemide, näiteks termilise deformatsiooni vältimiseks.
Postitusaeg: 19. oktoober 2023