Συνεχίζουν να σημειώνονται καινοτομίες στη νέα τεχνολογία ενεργειακών μπαταριών, οδηγώντας σε μεταβαλλόμενες απαιτήσεις για δομικά στοιχεία της μπαταρίας.Επί του παρόντος, πολλοί κατασκευαστές μπαταριών λιθίου συγκολλούν λωρίδες χαλκού στις ταινίες αλουμινίου που συνδέουν τα ηλεκτρόδια της μπαταρίας.Στις παραδοσιακές μεθόδους επεξεργασίας, η αποτελεσματική συγκόλληση μεταξύ λωρίδων χαλκού και αλουμινίου εμποδίζεται από περιορισμούς υλικού, είτε με αποτέλεσμα την ανεπιτυχή συγκόλληση, την ανεπαρκή αντοχή συγκόλλησης ή το απαγορευτικά υψηλό κόστος.
Προκειμένου να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις των πελατών και της αγοράς, η τεχνική ομάδα της Dongguan Mares έχει χρησιμοποιήσει εξοπλισμό μοριακής διάχυσης για την επίτευξη συγκόλλησης μεταξύ λωρίδων αλουμινίου και χαλκού.Τα αποτελέσματα της συγκόλλησης φαίνονται στην παραπάνω εικόνα: η εμφάνιση είναι τακτοποιημένη, η ραφή συγκόλλησης είναι μικρή και η δύναμη έλξης είναι υψηλή.Αυτό το προϊόν έχει γίνει αποδεκτό και αναγνωρισμένο από πολλούς πελάτες νέων ενεργειακών μπαταριών.
Η τεχνολογία συγκόλλησης μοριακής διάχυσης επιδεικνύει εξαιρετικά αποτελέσματα όταν εφαρμόζεται στα περισσότερα μεταλλικά υλικά, ιδιαίτερα στη συγκόλληση μετάλλων με υψηλή θερμική αγωγιμότητα όπως αλουμίνιο, κράματα αλουμινίου και χαλκό, εξασφαλίζοντας υψηλότερη ποιότητα και αξιοπιστία.
Η συγκόλληση μεταξύ λωρίδων χαλκού και αλουμινίου είναι κατά κύριο λόγο κατάλληλη για συνδέσεις πρόσωπο με πρόσωπο.Λόγω της υψηλής αντιδραστικότητας του αλουμινίου, είναι επιρρεπές σε οξείδωση κατά τη διαδικασία συγκόλλησης.Επομένως, ο ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας και του χρόνου συγκόλλησης είναι απαραίτητος για την αποφυγή παραμόρφωσης των λωρίδων χαλκού-αλουμινίου.
Καθαρισμός πριν από τη συγκόλληση:
Πριν από την εκτέλεση της συγκόλλησης διάχυσης, τα τεμάχια με λεκέδες λαδιού στην επιφάνεια των λωρίδων χαλκού-αλουμινίου θα πρέπει να καθαρίζονται με οργανικούς διαλύτες ή ατμό οργανικού διαλύτη (όπως ακετόνη).Το στρώμα οξειδίου εντός εμβέλειας 10 mm από την περιοχή συγκόλλησης θα πρέπει να καθαριστεί επιμελώς χρησιμοποιώντας μεταλλογραφικό γυαλόχαρτο ή λίμες σμύριδας, ειδικά την εσωτερική επιφάνεια της ένωσης.
Διαδικασία συγκόλλησης:
Η διατήρηση σταθερής ευθυγράμμισης των τεμαχίων επεξεργασίας λωρίδων χαλκού-αλουμινίου στην κατάλληλη θέση καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας μοριακής διάχυσης είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση αποτελεσματικής ακρίβειας.Αυτό μπορεί συνήθως να επιτευχθεί με τη χρήση εξαρτημάτων τοποθέτησης ή με τη βοήθεια άλλων βοηθητικών εξαρτημάτων.Ο υπολογισμός της θερμοκρασίας συγκόλλησης και του χρόνου πίεσης διατήρησης με βάση το πάχος συγκόλλησης και την περιοχή επαφής των λωρίδων χαλκού και αλουμινίου είναι απαραίτητος για την αποφυγή προβλημάτων ποιότητας όπως η θερμική παραμόρφωση.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-19-2023