Γιατί τα περισσότερα από τα εγχώριακατασκευή καλουπιώνοι επιχειρήσεις είναι μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις και αρκετές από αυτές βρίσκονται ακόμα στο στάδιο της παραδοσιακής διαχείρισης παραγωγής εργαστηρίου, αγνοώντας συχνά τη σταθερότητα του καλουπιού, με αποτέλεσμα μακρύ κύκλο ανάπτυξης καλουπιών, υψηλό κόστος κατασκευής και σοβαρό περιορισμό του ρυθμού της επιχειρηματικής ανάπτυξης.
Τι είναι η συνεχής σταθερότητα;Η συνεχής σταθερότητα χωρίζεται σε συνεχή σταθερότητα διεργασίας και συνεχή σταθερότητα παραγωγής.Η συνεχής σταθερότητα διεργασίας αναφέρεται στο σχέδιο διαδικασίας που πληροί τις απαιτήσεις σταθερής παραγωγής πιστοποιημένων προϊόντων.Η συνεχής σταθερότητα παραγωγής αναφέρεται στην παραγωγική ικανότητα με συνεχή σταθερότητα στην παραγωγική διαδικασία.
Αρχικά, ας ρίξουμε μια ματιά στους κύριους παράγοντες που επηρεάζουν τη συνεχή σταθερότητα τουμεταλλικά μέρη σφράγισης, αντίστοιχα: η χρήση υλικών καλουπιών.Απαιτήσεις αντοχής για τη δομή της μήτρας.Σταθερότητα των ιδιοτήτων του υλικού σφράγισης.Χαρακτηριστικά διακύμανσης του πάχους υλικού.Αλλαγή σειράς υλικών.Αντίσταση του τένοντα τέντωμα;Εύρος μεταβολής της δύναμης συγκράτησης τυφλού.Επιλογή λιπαντικών.
Οπως ολοι ξερουμε,τα μεταλλικά υλικάπου χρησιμοποιούνται στη σφράγιση μήτρες περιλαμβάνουν πολλά είδη.Λόγω των διαφορετικών λειτουργιών των διαφόρων εξαρτημάτων στις μήτρες, οι απαιτήσεις και οι αρχές επιλογής για τα υλικά τους είναι επίσης διαφορετικές.Επομένως, ο τρόπος επιλογής εύλογων υλικών καλουπιού έχει γίνει ένα από τα πιο σημαντικά καθήκοντα στο σχεδιασμό καλουπιών.
Κατά την επιλογή υλικών μήτρας, εκτός από τις απαιτήσεις ότι τα υλικά πρέπει να έχουν υψηλή αντοχή, υψηλή αντοχή στη φθορά και κατάλληλη σκληρότητα, πρέπει να λαμβάνονται πλήρως υπόψη τα χαρακτηριστικά και οι απαιτήσεις απόδοσης των επεξεργασμένων υλικών προϊόντων, ώστε να πληρούνται οι απαιτήσεις σταθερότητας της διαμόρφωσης μήτρας .
Στην πραγματική λειτουργία, επειδή οι σχεδιαστές καλουπιών τείνουν να επιλέγουν υλικά μήτρας με βάση την προσωπική τους εμπειρία, το πρόβλημα της ασταθούς διαμόρφωσης μήτρας λόγω ακατάλληλης επιλογής των υλικών των εξαρτημάτων της μήτρας εμφανίζεται συχνά στη σφράγιση μετάλλων.
Αξίζει να σημειωθεί ότι στη διαδικασία τουμεταλλική σφράγιση, κάθε τύποςπινακίδα σφράγισηςέχει τη δική του χημική σύνθεση, μηχανικές ιδιότητες και χαρακτηριστικές τιμές που σχετίζονται στενά με την απόδοση σφράγισης.Η αστάθεια της απόδοσης των υλικών σφράγισης, η διακύμανση του πάχους των υλικών σφράγισης και η αλλαγή των υλικών σφράγισης όχι μόνο επηρεάζουν άμεσα την ακρίβεια και την ποιότητα τουεπεξεργασία σφράγισης μετάλλων, αλλά μπορεί επίσης να προκαλέσει ζημιά στο καλούπι.
Προκειμένου να λυθεί το πρόβλημα της σταθερότητας της μήτρας των μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης, θα πρέπει να ελέγχονται αυστηρά οι ακόλουθες πτυχές:
1. Στο στάδιο της διαμόρφωσης της διαδικασίας, μέσω της ανάλυσης των προϊόντων, μπορούν να προβλεφθούν τα πιθανά ελαττώματα των προϊόντων στην κατασκευή, έτσι ώστε να αναπτυχθεί ένα σταθερό σχέδιο διαδικασίας παραγωγής.
2. Εφαρμογή της τυποποίησης της παραγωγικής διαδικασίας και της παραγωγικής διαδικασίας.
3. Δημιουργήστε μια βάση δεδομένων και συνοψίστε και βελτιστοποιήστε τη συνεχώς.Με τη βοήθεια του συστήματος λογισμικού ανάλυσης CAE, επιτυγχάνεται η βέλτιστη λύση.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-22-2022