Stanzteile sind Teile mit einer bestimmten Form, Größe und Leistung, die durch den Stanzvorgang erhalten werden.Stanzteile werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, im Schiffbau, im Maschinenbau, in der Chemie und anderen Bereichen eingesetzt und haben sich nach und nach zu einem wichtigen Bestandteil der heutigen Teilefertigungsindustrie entwickelt.Der Stanzprozess wird von drei Faktoren beeinflusst: Gerätetyp, Werkstückmaterial und Ölleistung.Im Folgenden finden Sie eine kurze Einführung in die häufigsten Probleme des Hardware-Stanzprozesses von MINGXING Petrochemical:
1、 Technologische Vorteile des Metallstanzens
(1) Die Metallstanzteile werden durch Stanzen unter der Voraussetzung eines geringen Datenverbrauchs hergestellt.Ihre Teile haben ein geringes Gewicht und eine gute Steifigkeit.Nachdem das Blech eine plastische Verformung durchlaufen hat, wird die Anordnungsstruktur im Inneren des Metalls verbessert und die Festigkeit der Stanzteile verbessert.
(2) Hardware-Stanzteile weisen eine hohe Maßgenauigkeit, einheitliche und gemeinsame Abmessungen desselben Moduls und eine gute Austauschbarkeit auf.Die allgemeinen Geräte- und Anwendungsanforderungen können ohne weitere Bearbeitung erfüllt werden.
(3) Da das Erscheinungsbild der Daten während des Stempelvorgangs nicht beschädigt wird, weisen sie eine gute Erscheinungsbildqualität und ein schönes Erscheinungsbild auf, was günstige Bedingungen für die Oberflächenlackierung, Galvanisierung, Phosphatierung und andere Oberflächenbehandlungen bietet.
2、 Materialauswahl der Metallprägung
Es gibt drei Hauptstanzverfahren: Stanzen, Biegen und Strecken.Unterschiedliche Prozesse stellen unterschiedliche Anforderungen an Platten.Die Auswahl der Materialien sollte auch entsprechend der ungefähren Form der Produkte und der Verarbeitungstechnologie berücksichtigt werden.
(1) Das Stanzen erfordert, dass die Platte eine ausreichende Plastizität aufweist, um sicherzustellen, dass die Platte beim Stanzen nicht reißt.Das weiche Material weist eine gute Stanzleistung auf und nach dem Stanzen kann ein Werkstück mit glattem Querschnitt und geringer Neigung erhalten werden.Die Qualität harter Materialien nach dem Stanzen ist schlecht und die Abschnittsunebenheiten sind groß, insbesondere bei dicken Blechen.Bei spröden Materialien kann es nach dem Stanzen leicht zu Rissen kommen, insbesondere wenn die Breite sehr gering ist.
(2) Die zu biegenden Bleche müssen eine ausreichende Plastizität und eine niedrige Streckgrenze aufweisen.Die Platte mit hoher Plastizität bricht beim Biegen nicht leicht.Die Platte mit niedrigerer Streckgrenze und niedrigerem Elastizitätsmodul weist nach dem Biegen eine geringe Rückprallverformung auf, und es ist einfach, die Biegeform mit genauer Größe zu erhalten.Das Material mit größerer Sprödigkeit muss beim Biegen einen größeren relativen Biegeradius haben, da es sonst beim Biegen leicht zu Rissen kommt.
(3) Das Ziehen von Blechen, insbesondere das Tiefziehen, ist einer der schwierigeren Teile im Blechbearbeitungsprozess.Es erfordert nicht nur eine möglichst geringe Ziehtiefe und eine möglichst einfache und glatte Form, sondern auch eine gute Plastizität des Materials, da es sonst sehr leicht zu einer lokalen Gesamtverzerrung des Teils kommt Faltenbildung und sogar der Zugriss des Zeichnungsteils.
3、 Ölauswahl zum Metallstanzen
Das Stanzöl spielt eine Schlüsselrolle im Stanzprozess, und die gute Kühlleistung sowie die extreme Druck- und Verschleißschutzleistung haben zu einem qualitativen Sprung in der Lebensdauer der Matrize und der Verbesserung der Werkstückgenauigkeit geführt.Je nach Material des Werkstücks unterscheidet sich auch die Leistung des Stanzöls bei der Auswahl.
(1) Siliziumstahlplatten sind ein relativ leicht zu stanzendes Material.Im Allgemeinen wird zum Zweck der Werkstückreinigung ein Stanzöl mit niedriger Viskosität ausgewählt, um Stanzgrate zu verhindern.
(2) Bei der Auswahl von Stanzöl für Kohlenstoffstahlplatten muss die bessere Viskosität entsprechend der Prozessschwierigkeit, der Art der Ölzufuhr und der Entfettung bestimmt werden.
(3) Aufgrund der chemischen Reaktion zwischen verzinktem Stahlblech und Additiven der Chlorreihe sollte bei der Auswahl des Stempelöls für verzinktes Stahlblech und der Verwendung von MINGXING-Schwefelstempeln auf die Möglichkeit von Weißrost von Stempelöl vom Chlortyp geachtet werden Öl kann das Rostproblem vermeiden, es sollte jedoch so schnell wie möglich nach dem Stempeln entfettet werden.
(4) Edelstahlplatten sind ein Material, das leicht zu härten ist. Daher ist es erforderlich, eine hohe Ölfilmfestigkeit und ein Anti-Sinter-Zugöl zu verwenden.Im Allgemeinen wird Stempelöl mit Schwefel- und Chlorverbindungszusätzen verwendet, um eine extreme Druckleistung sicherzustellen und Grate, Risse und andere Probleme des Werkstücks zu vermeiden.
Dies sind die Faktoren, die die Qualität von Metallstanzteilen beeinflussen.Mit der rasanten Entwicklung der Präzisionsstanztechnologie können kleine Stanzteile den Anforderungen verschiedener Arten von Werkzeugmaschinen, Elektrogeräten, Instrumenten und anderen Fertigungsindustrien gerecht werden.MINGXING ist eine Forschungs- und Entwicklungsbasis für hochwertige Metallbearbeitungshilfen.Das unabhängig entwickelte Stanzöl verfügt über eine hervorragende Leistung bei extremem Druck und Verschleiß, kann die Matrize wirksam schützen, die Effizienz erheblich verbessern und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.Es ist der designierte Partner vieler großer und mittlerer Werkzeugmaschinenhersteller in China und hat in der Branche große Anerkennung und großes Lob erhalten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. Februar 2023