In der neuen Energiebatterietechnologie kommt es weiterhin zu Durchbrüchen, was zu veränderten Anforderungen an Batteriestrukturkomponenten führt.Derzeit schweißen viele Hersteller von Lithiumbatterien Kupferstreifen auf die Aluminiumstreifen, die die Batterieelektroden verbinden.Bei herkömmlichen Verarbeitungsmethoden wird ein effektives Schweißen zwischen Kupfer- und Aluminiumbändern durch Materialbeschränkungen behindert, was entweder zu einem erfolglosen Schweißen, einer unzureichenden Schweißfestigkeit oder unerschwinglich hohen Kosten führt.
Um den Kunden- und Marktanforderungen gerecht zu werden, hat das technische Team von Dongguan Mares molekulare Diffusionsgeräte eingesetzt, um das Schweißen zwischen Aluminium- und Kupferbändern zu erreichen.Die Schweißergebnisse sind im Bild oben dargestellt: Das Erscheinungsbild ist ordentlich, die Schweißnaht ist klein und die Zugfestigkeit ist hoch.Dieses Produkt wurde von zahlreichen Kunden für neue Energiebatterien akzeptiert und anerkannt.
Die Molekulardiffusionsschweißtechnologie zeigt hervorragende Ergebnisse bei der Anwendung auf den meisten Metallmaterialien, insbesondere beim Schweißen von Metallen mit hoher Wärmeleitfähigkeit wie Aluminium, Aluminiumlegierungen und Kupfer, und gewährleistet so eine höhere Qualität und Zuverlässigkeit.
Das Schweißen zwischen Kupfer- und Aluminiumbändern eignet sich vor allem für Face-to-Face-Verbindungen.Aufgrund der hohen Reaktivität von Aluminium neigt es während des Schweißprozesses zur Oxidation.Daher ist eine genaue Kontrolle der Schweißtemperatur und -zeit unerlässlich, um ein Verziehen der Kupfer-Aluminium-Streifen zu verhindern.
Reinigung vor dem Schweißen:
Vor dem Diffusionsschweißen sollten Werkstücke mit Ölflecken auf der Oberfläche von Kupfer-Aluminium-Streifen mit organischen Lösungsmitteln oder organischen Lösungsmitteldämpfen (z. B. Aceton) gereinigt werden.Die Oxidschicht innerhalb eines 10-mm-Bereichs des Schweißbereichs sollte gründlich mit metallografischem Schleifpapier oder Schmirgelfeilen gereinigt werden, insbesondere die Innenfläche der Verbindung.
Schweißprozess:
Die Aufrechterhaltung einer konsistenten Ausrichtung der Kupfer-Aluminium-Bandwerkstücke in der richtigen Position während des gesamten molekularen Diffusionsprozesses ist entscheidend für die Gewährleistung effektiver Präzision.Dies kann typischerweise mithilfe von Positioniervorrichtungen oder mithilfe anderer Hilfsvorrichtungen erreicht werden.Die Berechnung der Schweißtemperatur und der Haltedruckzeit basierend auf der Schweißdicke und der Kontaktfläche der Kupfer- und Aluminiumbänder ist wichtig, um Qualitätsprobleme wie thermische Verformung zu vermeiden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. Okt. 2023