So wählen Sie zwischen mattZinnund helles Zinn für Anschlussstifte?Als Forschungs- und Entwicklungshersteller für Stifte ist die Oberflächenbehandlung von Stiften sehr wichtig, da dies der letzte wichtige Prozess der Produktformung ist.So wählen Sie mattes Zinn und helles Zinn ausZinnÜberzugfür Steckerstifte?Viele Steckverbinderhersteller dürften diesen Unterschied kennen.Hier möchte Ihnen unser Mingxing Electronic mitteilen, wie Sie für die Anschlussstifte zwischen Mattzinn und Glanzverzinnung wählen können.
Eigenschaften der Mattverzinnung: Das Aussehen sieht neblig aus und die Kristallisation ist relativ rau, wodurch leicht Fingerabdrücke zurückbleiben.Die allgemeine Dicke beträgt 5 µm, 8 µm oder sogar mehr, je nach Verwendungszweck variiert die Beschichtungsdicke.Mattes Zinn ist in Bezug auf Lötbarkeit und Zinnbeständigkeit besser als helles Zinn, ist jedoch sehr resistent gegen Kratzer, Fingerabdrücke usw.
Helles Zinn ist heller, glatter, kristalliner und weniger anfällig für Fingerabdrücke und hat im Allgemeinen eine Dicke von 3 µm oder mehr.Im Allgemeinen wird für reine Funktionsteile mattes Zinn gewählt, während für diejenigen, die gelötet werden müssen, aber kosmetische Teile sind, helles Zinn gewählt wird.
1. Helles Zinn verwendet ein Leichtmittel und enthält mehr organische Stoffe im Metall, wodurch es weniger lötbar ist.Mattzinn verwendet kein Leuchtmittel und enthält weniger organische Stoffe im Metall, wodurch es gut lötbar ist.
2. Bei mattem Zinn handelt es sich hauptsächlich um eine alkalische Verzinnung und bei hellem Zinn handelt es sich hauptsächlich um eine saure, helle Verzinnung.Sie sind jedoch beide rein verzinnt, weisen jedoch eine schlechte Leistung bei niedrigen Temperaturen auf.Die tatsächliche Verwendung liegt darin, dass Nebelzinn eine hohe Temperaturbeständigkeit aufweist als helles Zinn. Helles Zinn erzeugt manchmal im Überzinnofen ein Schmelzphänomen der Zinnschicht, aber das Nebelzinn ist etwas gut.
3. Die Endzeit für die Mattverzinnung wird ebenfalls länger, die Mattverzinnung ist feiner, die Schweißleistung ist besser und die Temperaturbeständigkeit ist höher.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. November 2022