Jaké jsou výhody procesu výroby lisování hardwarových dílů?

Lisovací kování je část s určitým tvarem, velikostí a výkonem získaným lisováním.Lisovací kování je široce používáno v leteckém, automobilovém, lodním, strojírenském, chemickém a dalších oborech a postupně se stalo důležitou součástí současného průmyslu výroby dílů.Proces lisování ovlivňují tři faktory: typ zařízení, materiál obrobku a výkonnost oleje.Následuje stručný úvod k běžným problémům procesu hardwarového lisování společností MINXING Petrochemical:

dtrhg (1)

1、 Technologické výhody lisování kovů

(1) Kovové lisovací díly jsou vyráběny lisováním za předpokladu nízké spotřeby dat.Jejich díly jsou lehké a mají dobrou tuhost.Poté, co plech projde plastickou deformací, se zlepší struktura uspořádání uvnitř kovu a zlepší se pevnost lisovaných dílů.

(2) Hardwarové lisovací díly mají vysokou rozměrovou přesnost, jednotné a společné rozměry stejného modulu a dobrou zaměnitelnost.Obecné požadavky na zařízení a aplikace mohou být splněny bez dalšího obrábění.

(3) Během procesu ražení, protože vzhled dat není poškozen, má dobrou kvalitu vzhledu a krásný vzhled, který poskytuje vhodné podmínky pro povrchové lakování, galvanické pokovování, fosfátování a další povrchové úpravy.

2、 Výběr materiálu kovového lisování

Existují tři hlavní procesy lisování: vysekávání, ohýbání a natahování.Různé procesy mají různé požadavky na desky.Výběr materiálů je třeba zvážit i podle přibližného tvaru výrobků a technologie zpracování.

(1) Zaslepení vyžaduje, aby deska měla dostatečnou plasticitu, aby se zajistilo, že deska během zaslepení nepraskne.Měkký materiál má dobrý výkon při stříhání a po stříhání lze získat obrobek s hladkým řezem a malým sklonem;Kvalita tvrdých materiálů po vystřižení je špatná a nerovnosti řezu jsou velké, zvláště u tlustých plechů.U křehkých materiálů může po vysekávání snadno dojít k roztržení, zvláště když je šířka velmi malá.

(2) Desky, které se mají ohýbat, musí mít dostatečnou plasticitu a nízkou mez průtažnosti.Deska s vysokou plasticitou není snadné při ohýbání prasknout.Deska s nižší mezí kluzu a nižším modulem pružnosti má po ohnutí malou odrazovou deformaci a je snadné získat tvar ohybu s přesnou velikostí.Materiál s větší křehkostí musí mít při ohýbání větší relativní poloměr ohybu, jinak snadno při ohýbání praskne.

(3) Tažení plechu, zejména hluboké tažení, je jednou z nejobtížnějších částí procesu zpracování plechu.Vyžaduje nejen co nejmenší hloubku kreslení, co nejjednodušší a nejhladší tvar, ale také vyžaduje, aby materiál měl dobrou plasticitu, jinak je velmi snadné způsobit celkové zkreslení součásti, místní zvrásnění a dokonce i tahová trhlina výkresové části.

3、 Výběr oleje pro lisování kovů

Lisovací olej hraje klíčovou roli v procesu lisování a dobrý chladicí výkon a extrémní tlak a odolnost proti opotřebení způsobily kvalitativní skok v životnosti matrice a zlepšení přesnosti obrobku.Podle různého materiálu obrobku se při výběru liší i výkon lisovacího oleje.

(1) Plech z křemíkové oceli je relativně snadný materiál pro děrování.Obecně platí, že pro účely čištění obrobku bude děrovací olej s nízkou viskozitou vybrán za předpokladu, že se zabrání otřepům při děrování.

(2) Při výběru lisovacího oleje pro plech z uhlíkové oceli se lepší viskozita určí podle obtížnosti procesu, způsobu přívodu tahového oleje a odmašťování.

(3) Vzhledem k chemické reakci mezi pozinkovaným ocelovým plechem a přísadami řady chlóru je třeba při výběru lisovacího oleje pro pozinkovaný ocelový plech věnovat pozornost možnosti bílé rzi lisovacího oleje chlórového typu a použití lisování sírového typu INGXING. olej může zabránit problému s rzí, ale měl by být odmaštěn co nejdříve po lisování.

(4) Deska z nerezové oceli je materiál, který se snadno vytvrzuje, takže je nutné používat vysokou pevnost olejového filmu a olej proti slinování v tahu.Obecně se lisovací olej obsahující přísady síry a chloru používá k zajištění výkonu při extrémním tlaku a zamezení otřepů, prasklin a dalších problémů obrobku.

dtrhg (2)

To jsou faktory, které ovlivňují kvalitu kovových lisovacích dílů.S rychlým rozvojem technologie přesného lisování mohou malé lisovací díly uspokojit potřeby různých typů obráběcích strojů, elektrických spotřebičů, nástrojů a dalších výrobních odvětví.INGXING je výzkumná a vývojová základna pro špičkové kovoobráběcí pomůcky.Nezávisle vyvinutý lisovací olej má vynikající extrémní tlak a odolnost proti opotřebení, může účinně chránit matrici, výrazně zlepšit účinnost a prodloužit životnost zařízení.Je určeným partnerem mnoha velkých a středně velkých podniků vyrábějících zařízení pro obráběcí stroje v Číně a získal široké uznání a vysokou chválu v tomto odvětví.


Čas odeslání: 16. února 2023