Při děrování a lemovánílisování kovůDeformační oblast je v podstatě omezena uvnitř zaoblení matrice.Při působení jednosměrného nebo obousměrného tahového napětí je tangenciální prodlužovací deformace větší než radiální tlaková deformace, což vede ke snížení tloušťky materiálu.Ústí svislého okraje lemovacího otvoru je maximálně ztenčené.Při přílišném ztenčení tloušťky a protažení materiálu překročí mezní protažení materiálu, dojde k tzv. p lomu (prasklina způsobená nadměrným protažením a nedostatečnou plasticitou materiálu se nazývá silový řitní lom; trhlina způsobená nadměrným tvářecí síla a nedostatečná pevnost materiálu se nazývá lom).Při děrování a lemování platí, že čím menší je koeficient ohýbání K, tím větší je stupeň deformace a čím větší je zmenšení tloušťky ústí svislé hrany, tím snadněji praskne.Proto nelze při lemování ignorovat zmenšení tloušťky ústí svislé hrany.
1. Na obvodu otvoru děrovaného otvoru se vyskytují trhliny.Hlavním důvodem je, že děrovaná část předvrtu má trhací povrch a otřepy, kde je bod koncentrace napětí.Během procesu soustružení otvoru je plasticita tohoto místa špatná a snadno praskne.Použití materiálů s dobrou tažností může zvýšit stupeň deformace lemování děrovaného otvoru a snížit praskání lemování otvoru.Pokud je tvarování povoleno, průměr předvrtu se musí co nejvíce zvětšit, aby se snížila deformace otvoru, což je užitečné pro snížení praskání otvoru.Pokud to konstrukce umožňuje, musí být co nejvíce použity tenké materiály, aby se zvětšil relativní průměr (D 0/t) předvrtu, což je užitečné pro snížení pravděpodobnosti prasknutí při otáčení otvoru.Při navrhování formy je lepší přijmout parabolický nebo kulový tvar pro lemovací razník, což může zvýšit přípustnou deformaci místních materiálů a snížit praskání.Během ražení může být směr děrování a lemování opačný než směr děrování a předvrtání, takže otřepy jsou umístěny uvnitř lemování, což může omezit praskání.
2. Po uzavření otvoru pro lisování a obrubu se otvor smrští, příruba není svislá a průměr otvoru se zmenší, což znesnadní šroubování během montáže.Hlavní důvody pro vytváření hrdla jsou materiálové odpružení a mezera z/2 mezi razníkem a matricí je příliš velká.Při výrobě se používá materiál s dobrým výkonem, s malým odskokem, což může zlepšit problém s krčením.Při navrhování matrice může volba vhodné vůle mezi samčí a samičí matricí zajistit, že příruba je svislá.Vůle mezi razníkem a matricí je obecně o něco menší než tloušťka materiálu.
3. Nedostatečná výška příruby příruby přímo zkracuje délku zašroubování šroubu a otvoru a ovlivňuje spolehlivost šroubového spojení.Faktory, které ovlivňují výšku příruby lisovaného lemování, zahrnují nadměrný průměr předvrtání atd. Zvolte menší průměr otvoru pro předděrování, abyste zvýšili výšku otáčení otvoru.Pokud nelze zmenšit průměr předvrtání, lze ztenčení a obrubu použít tak, aby byla stěna tenčí, aby se zvýšila výška obrubové příruby.
4. Kořen R děrování a obrubování je příliš velký.Po olemování je kořen R příliš velký, což způsobí, že značná část kořene nebude mít během montáže žádný kontakt se šroubem, čímž se zkrátí délka šroubu a otvoru a sníží se spolehlivost šroubového spojení.Kořen R lemovacího otvoru je příliš velký, což souvisí s tloušťkou materiálu a vstupním zaoblením raznice lemovacího lisu.Čím silnější je materiál, tím větší bude kořen R;Čím větší je zaoblení na vstupu matrice, tím větší je R u kořene obrubovacího otvoru.Pro zmenšení kořene R otvoru pro lemování by měly být pokud možno voleny tenké materiály.Při navrhování matrice by měla být navržena malá zaoblení na vstupu matrice.Pokud jsou použity silnější materiály nebo jsou zaoblení na vstupu matrice menší než dvojnásobek tloušťky materiálu, lemovací razník musí být navržen tak, aby zvětšil osazení tvarováním, a kořen R se vytvaruje na konci lisování. zdvih, nebo proces tvarování se přidá samostatně.
5. Když jsou otvory pro děrování a lemování zpracovávány děrováním a obrubováním odpadních materiálů, na konkávní matrici během děrování nedochází k odpovídající struktuře a materiály jsou stahovány.Odpadní materiály z děrování mohou náhodně přilnout k okraji otvoru, což má za následek časté odpadní materiály z děrování.Vibrace odpadních materiálů během nabírání a manipulace se snadno rozptýlí na pracovní ploše matrice nebo součásti, což způsobí defekty vtlačení na povrchu součásti, což vyžaduje ruční opravu, je obtížné splnit požadavky na vnější díly, které mají být opraveny, a mohou být pouze vyřazeny, což vede k plýtvání lidskou silou a materiálem;Odpadní materiály z otvorů pro obrubování, pokud jsou přivedeny na celkovou sestavu, lze snadno odříznout operátory a ovlivnit šroubování;U elektrických součástí, jako je odpad z lemovacích otvorů, je snadné způsobit zkrat, když spadne do elektrických součástí během šroubování, což povede k problémům s elektrickou bezpečností.
Čas odeslání: 17. prosince 2022