Com triar l'acer del motlle i els mètodes de processament per estampar la matriu

Maquinariestampaciómorirutilitza diversos materials metàl·lics i no metàl·lics, que són principalment acer al carboni, acer aliat, ferro colat, acer fos, aliatge dur, aliatge de baix punt de fusió, aliatge a base de zinc, bronze d'alumini, etc.

El material per a la fabricació de matrius d'estampació de maquinari requereix una alta duresa, alta resistència, alta resistència al desgast, una tenacitat adequada, una gran tempabilitat i un tractament tèrmic sense deformació (o menys deformació) i l'apagada no és fàcil de trencar i altres propietats.

w1

La selecció raonable de materials de matriu d'estampació de maquinari i la implementació del procés de tractament tèrmic correcte és la clau per garantir la vida útil de la matriu.Per a les matrius amb diferents aplicacions, s'ha de considerar segons la seva condició de treball, les condicions d'estrès i el rendiment del material processat, el volum de producció i la productivitat, etc., i centrar-se en els requisits de rendiment esmentats anteriorment i, a continuació, fer els corresponents elecció d'acer i procés de tractament tèrmic.

w2

Quan el lot de producció és ric i completpeces d'estampacióés gran, els materials de les peces de treball de la matriu per a peces d'estampació de maquinari, com ara la matriu convexa i la matriu còncava, s'han de seleccionar de l'acer de la matriu amb alta qualitat i bona resistència al desgast.Per als materials de peces d'altres peces d'estructura de procés i peces d'estructura auxiliar de la matriu, també s'han de millorar en conseqüència.Quan el lot no és gran, el requisit de rendiment del material s'ha de relaxar adequadament per reduir el cost.

Quan el material a premsar i processar és dur o la resistència a la deformació és gran, les matrius convexes i còncaves deldau de punxóha d'estar fet de materials amb bona resistència al desgast i alta resistència.Quan es dibuixa acer inoxidable profund, es pot utilitzar una matriu còncava de bronze d'alumini perquè té una millor propietat antiadhesiva.El casc de guia del pilar guia requereix resistència al desgast i una bona tenacitat, de manera que una carburació superficial d'acer amb baix contingut de carboni s'apaga.

Per a peces de tipus placa fixa i placa de descàrrega, no només haurien de tenir prou força, sinó que també requereixen poca deformació durant el procés de treball.A més, també podeu utilitzar tractament en fred i tractament en fred profund, tractament al buit i mètodes d'enfortiment de superfícies per millorar el rendiment de les peces del motlle.Per a condicions de treball de matrius convexes i còncaves, la matriu d'extrusió en fred deficient, s'ha de seleccionar amb suficient duresa, força, duresa, resistència al desgast i altres propietats mecàniques completes d'un bon acer de matriu, mentre que ha de tenir una certa duresa vermella i resistència a la fatiga tèrmica, etc.


Hora de publicació: 10-gen-2023