Jer većina domaćihproizvodnja kalupapreduzeća su mala i srednja preduzeća, a dosta ovih preduzeća je još uvek u tradicionalnoj fazi upravljanja proizvodnjom u radionici, često zanemarujući stabilnost kalupa, što rezultira dugim ciklusom razvoja kalupa, visokim troškovima proizvodnje i ozbiljno ograničavajući tempo razvoja preduzeća.
Šta je stalna stabilnost?Kontinuirana stabilnost se dijeli na kontinuiranu stabilnost procesa i kontinuiranu stabilnost proizvodnje.Kontinuirana stabilnost procesa se odnosi na procesni plan koji ispunjava zahtjeve stabilne proizvodnje kvalifikovanih proizvoda;Kontinuirana stabilnost proizvodnje odnosi se na proizvodni kapacitet sa kontinuiranom stabilnošću u proizvodnom procesu.
Prvo, pogledajmo glavne faktore koji utiču na kontinuiranu stabilnostmetalni dijelovi za štancanje, odnosno: upotreba kalupnih materijala;Zahtjevi čvrstoće za strukturu kalupa;Stabilnost svojstava materijala za štancanje;Karakteristike fluktuacije debljine materijala;Promjena raspona materijala;Otpornost na istezanje tetiva;Opseg varijacije sile držača blanka;Izbor maziva.
kao što svi znamo,metalnih materijalakoje se koriste u matricama za štancanje uključuju mnoge vrste.Zbog različitih funkcija različitih dijelova u kalupima, zahtjevi i principi odabira njihovih materijala također su različiti.Stoga je razumno odabir materijala za kalupe postao jedan od najvažnijih zadataka u dizajnu kalupa.
Prilikom odabira materijala za kalupe, pored zahtjeva da materijali moraju imati visoku čvrstoću, visoku otpornost na habanje i odgovarajuću žilavost, u potpunosti se moraju uzeti u obzir karakteristike i izlazni zahtjevi obrađenih materijala proizvoda, kako bi se ispunili zahtjevi stabilnosti oblikovanja kalupa. .
U stvarnom radu, budući da dizajneri matrica imaju tendenciju da biraju materijale matrice na osnovu svog ličnog iskustva, problem nestabilnog oblikovanja kalupa zbog nepravilnog odabira materijala dijelova matrice često se javlja kod štancanja metala.
Vrijedi napomenuti da je u procesuštancanje metala, svaka vrstaploča za štancanjeima sopstveni hemijski sastav, mehanička svojstva i karakteristične vrednosti usko povezane sa performansama štancanja.Nestabilnost performansi materijala za štancanje, fluktuacija debljine materijala za štancanje i promjena materijala za štancanje ne samo da direktno utiču na preciznost i kvalitetuobrada metala štancanjem, ali također može uzrokovati oštećenje kalupa.
Da bi se riješio problem stabilnosti matrice metalnih dijelova za štancanje, potrebno je strogo provjeriti sljedeće aspekte:
1. U fazi formulacije procesa, kroz analizu proizvoda, mogu se predvidjeti mogući nedostaci proizvoda u proizvodnji, kako bi se izradio stabilan plan proizvodnog procesa;
2. Provesti standardizaciju procesa proizvodnje i procesa proizvodnje;
3. Uspostaviti bazu podataka i stalno je sažimati i optimizirati;Uz pomoć softverskog sistema za analizu CAE dobija se optimalno rešenje.
Vrijeme objave: 22.10.2022