Uz kontinuirano poboljšanje nivoa plata radnika u industriji štancanja, smanjenje troškova ručne proizvodnje štancanja postalo je hitan zadatak za proizvođače dijelova koji prerađuju hardversko štancanje.Jedna od njih je upotreba kontinuirane matrice, koja se može koristiti za uspostavljanje jeftine i efikasne automatske proizvodne linije za štancanje.Kontinuirana matrica zahtijeva preciznost i složene komponente.Problemi na koje treba obratiti pažnju u dizajnu dijelova za žigosanje hardvera su sofisticiraniji od onih kod općeg štancanja.Ključne točke principa dizajna dijelova za štancanje hardvera su sljedeće:
1. Dijelove za štancanje koje smo dizajnirali treba obraditi sa postojećom opremom i procesima što je više moguće, što je pogodno za produženje vijeka trajanja kalupa za štancanje.
2. Dizajnirani dijelovi za štancanje moraju ispunjavati zahtjeve upotrebe proizvoda i tehničkih performansi, kako bi se olakšala montaža i održavanje.
3. Projektovani delovi za štancanje treba da doprinesu poboljšanju stope korišćenja metalnih materijala, smanjenju vrsta i specifikacija materijala i minimiziranju broja malih materijala.Ako uslovi dozvoljavaju, koristiće se materijali sa nešto nižom cijenom, a dijelovi seći bez i sa manje otpada.
4. Dijelovi za štancanje koje smo dizajnirali trebaju biti jednostavnog oblika i razumne strukture, što je pogodno za pojednostavljenje strukture i procesa matrice.Odnosno, trebalo bi koristiti manje i jednostavnije procese štancanja da bi se završila obrada cijelog dijela, a druge metode ne bi se trebale koristiti za ponovnu obradu koliko god je to moguće.Takođe je pogodan za operacije štancanja, kako bi se olakšala mehanizacija i automatizacija i poboljšala produktivnost.
5. Pored obezbeđivanja normalnog rada, projektovani delovi za štancanje takođe treba da imaju nisku tačnost dimenzija i hrapavost površine kako bi olakšali razmenu proizvoda, smanjili otpadne proizvode i osigurali stabilnost kvaliteta našeg proizvoda.
Vrijeme objave: 16.11.2022