Custom Clear Nickled Copper Sabirnica

Prilagođena prozirna poniklana bakrena sabirnica Istaknuta slika

Kratki opis:

Standard materijala:GB : T2 bakar sa min.99,9% DIN: E-Cu58 (Broj: 2.0065) EN: Cu-ETP (Broj: CW004A) ISO: Cu-ETP UNS: C11000 JIS: C1100 BS: C101 Drugi materijal se takođe može prilagoditi

Otpor:0,00001Ω

vodljivost:57%

Bakarna folija jednoslojne debljine:0,1/0,2/0,3/0,5/1,0 mm, ovisno o strukturi sabirnice, savjetujemo odgovarajuću debljinu

izolacijski materijal:PVC premaz za potapanje je dobre performanse, sabirnica specijalnog oblika može se staviti direktno, nije lako slomiti kada se više puta savija.

Performanse izolacije:PE i PVC su dobri, PVC potapanje je bolje od PE termoskupljajućih cijevi

Otpornost na vatru/otpornost na vatru:UL94-V-0 ili na vaš zahtjev

Ispitivanje curenja:PVC navlake: U stanju od 3500VDC sa 30s na debljini 1.5mm, curenje je 0.025 MA;U stanju od 5000 VAC sa 30s do 60s na debljini od 1.8mm do 2.0mm, curenje je 0.065 MA;Ili po vašem radnom naponu, savjetujemo da odaberete bolje rješenje.

Površinska obloga:Poniklano, kalajisano ili posrebreno itd. Debljina prevlake: Obično 3um do 12um ili na zahtjev kupaca

Testiranje slanog spreja:U neutralnom okruženju, nikl može podnijeti 240 sati.Srebro je niže, kalaj je najniže

Ispitivanje savijanja:Savijte se 10000 puta pod uglom od 15 radijana bez loma ili loma.

Testiranje porasta temperature:Ovisno o površini poprečnog presjeka fleksibilne sabirnice, možemo ponuditi sve izvještaje o ispitivanju porasta temperature prije isporuke ako zatražite

Radna temperatura:-45 do +150 ºC

Vlačna čvrstoća bakrene folije:≥500N

Vrijeme ponude:Ponuda će biti poslana u roku od 1-3 radna dana kada primite Vaš upit

Vrijeme isporuke uzorka/probne narudžbe:U roku od 5-15 radnih dana prema različitim strukturama sabirnice i proizvodnom procesu

Standard upravljanja kvalitetom:Upoznajte automobilsku industriju IATF 16949

Ekološki certifikat:ROHS, REACH

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis proizvoda

Standard materijala	GB : T2Bakarsa Min.99,9% DIN: E-Cu58 (Broj: 2.0065) EN: Cu-ETP (Broj: CW004A) ISO: Cu-ETP UNS: C11000 JIS: C1100 BS: C101 Drugi materijal se također može prilagoditi
Otpor	0,00001Ω
Provodljivost	57%
Bakarna folija od Debljina jednog sloja	0,1/0,2/0,3/0,5/1,0 mm, zavisi od strukture sabirnice, savjetujemo odgovarajuću debljinu
Izolacijski materijal	PVC premazima dobre performanse, sabirnica specijalnog oblika može se staviti direktno, nije je lako slomiti kada se savija više puta.
Insulation Performance	PE i PVC su dobri, PVC potapanje je bolje od PE termoskupljajućih cijevi
Otpornost na plamen/otpornost na vatru	UL94-V-0 ili na vaš zahtev
Testiranje curenja	PVC rukavi za potapanje: U stanju od 3500VDC sa 30s na debljini 1.5mm, curenje je 0.025 MA; U stanju od 5000 VAC sa 30s do 60s na debljini od 1.8mm do 2.0mm, curenje je 0.065 MA; Ili po vašem radnom naponu, savjetujemo da odaberete bolje rješenje.
Surface Plating	Niklovana, kalajisana ili posrebrena itd Debljina obloge: normalno3um do 12um ili po zahtevu kupaca
Ispitivanje slanog spreja	U neutralnom okruženju, nikl može podnijeti 240 sati.Srebro je niže, kalaj je najniže
Ispitivanje savijanja	Savijte se 10000 puta pod uglom od 15 radijana bez loma ili loma.
Testiranje porasta temperature	Zavisi od fleksibilnostisabirnicapovršina poprečnog presjeka, Možemo ponuditi sve izvještaje o ispitivanju porasta temperature prije isporuke ako to zatražite
Radna temperatura	-45 do +150 ºC
Zatezna čvrstoća bakrene folije	≥500N
Quote Time	Ponuda će biti poslana u roku od 1-3 radna dana kada primite Vaš upit
Uzorak/probni nalog Vrijeme dostave	U roku od 5-15 radnih dana prema različitim strukturama sabirnice i proizvodnom procesu
Standard upravljanja kvalitetom	Upoznajte Auto industrijuIATF 16949
Ekološki certifikat	ROHS, REACH

Kontrola kvaliteta

1) Provjera sirovina nakon što stignu u našu tvornicu------- Dolazna kontrola kvaliteta (IQC)
2) Provjera detalja prije pokretanja proizvodne linije
3) Imajte potpunu inspekciju i inspekciju usmjeravanja tokom masovne proizvodnje --- U kontroli kvaliteta procesa (IPQC)
4) Provjera robe nakon što je gotova---- Konačna kontrola kvaliteta (FQC)
5) Provjera robe nakon što je gotova-----Odlazna kontrola kvaliteta (OQC)