আপাতত সেটাই বলা যায়শীট ধাতু মুদ্রাঙ্কনউচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, কম উপাদান ক্ষতি এবং কম প্রক্রিয়াকরণ খরচ সহ এক ধরনের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি।উচ্চ নির্ভুলতার সুবিধার সাথে,মুদ্রাঙ্কনবড় পরিমাণে হার্ডওয়্যার প্রসেসিং যন্ত্রাংশ উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, যা যান্ত্রিকীকরণ এবং স্বয়ংক্রিয়তাকে সহজতর করতে পারে।তাহলে হার্ডওয়্যার স্ট্যাম্পিং অংশগুলির স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি ঠিক কী?
প্রথমত, সাধারণ হার্ডওয়্যার স্ট্যাম্পিং অংশগুলির জন্য, নিম্নরূপ উত্পাদনে চার ধরণের প্রক্রিয়াকরণ রয়েছে।
1.পাঞ্চিং: স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া যা প্লেট উপাদানকে আলাদা করে (পঞ্চিং, ড্রপিং, ট্রিমিং, কাটা ইত্যাদি সহ)।
2. বাঁকানো: একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া যাতে শীট একটি নির্দিষ্ট কোণে বাঁকানো হয় এবং একটি নমন লাইন বরাবর আকৃতি হয়।
3. অঙ্কন: Theধাতু মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়াযা একটি ফ্ল্যাট শীটকে বিভিন্ন খোলা ফাঁপা অংশে পরিণত করে বা ফাঁপা অংশগুলির আকার এবং আকারকে আরও পরিবর্তন করে।
4. আংশিক গঠন: একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন প্রকৃতির বিভিন্ন আংশিক বিকৃতি (ফ্ল্যাঞ্জিং, ফোলা, সমতলকরণ এবং আকার দেওয়ার প্রক্রিয়া ইত্যাদি সহ) দ্বারা ফাঁকা বা স্ট্যাম্প করা অংশের আকৃতি পরিবর্তন করে।
দ্বিতীয়ত, এখানে হার্ডওয়্যার স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
1. স্ট্যাম্পিং একটি উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং কম উপাদান খরচ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি.আরও কি, স্ট্যাম্পিং উৎপাদন শুধুমাত্র কম বর্জ্য এবং বর্জ্যমুক্ত উত্পাদন অর্জনের চেষ্টা করে না, তবে কিছু ক্ষেত্রে পাওয়া গেলেও প্রান্তের অবশিষ্টাংশগুলির সম্পূর্ণ ব্যবহার করে।
2. অপারেশন প্রক্রিয়াটি সুবিধাজনক এবং অপারেটরের পক্ষ থেকে উচ্চ স্তরের দক্ষতার প্রয়োজন হয় না।
3. স্ট্যাম্প করা অংশগুলির সাধারণত আর যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না এবং উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা থাকে।
4. মুদ্রাঙ্কন অংশ ভাল বিনিময়যোগ্যতা আছে.স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া আরও স্থিতিশীল এবং স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলির একই ব্যাচ সমাবেশকে প্রভাবিত না করে বিনিময় এবং ব্যবহার করা যেতে পারে।তারা সমাবেশ এবং পণ্য কর্মক্ষমতা প্রভাবিত ছাড়া একে অপরের জন্য বিনিময় করা যেতে পারে.
5. যেহেতু স্ট্যাম্পিং অংশগুলি প্লেট দিয়ে তৈরি, তাদের পৃষ্ঠের গুণমান আরও ভাল, যা পরবর্তী পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির জন্য সুবিধাজনক শর্ত প্রদান করে (যেমন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং পেইন্টিং)।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-১১-২০২২