স্ট্যাম্পিং কারখানায় সাধারণ ধাতু স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশের কাঁচামালের পরিচিতি

জন্য কাঁচামাল কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তাধাতু মুদ্রাঙ্কন অংশবস্তুগত কঠোরতা, বস্তুগত প্রসার্য শক্তি, এবং উপাদান শিয়ার শক্তির মতো শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি জড়িত।স্ট্যাম্পিং গঠন প্রক্রিয়ায় স্ট্যাম্পিং কাটিং, স্ট্যাম্পিং বাঁক, স্ট্যাম্পিং স্ট্রেচিং এবং অন্যান্য সম্পর্কিত প্রক্রিয়া জড়িত।

1. সাধারণ কার্বন ইস্পাত প্লেট যেমনQ195, Q235, ইত্যাদি

2. গ্যারান্টিযুক্ত রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ উচ্চ মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত প্লেট।তাদের মধ্যে, কার্বন ইস্পাত বেশিরভাগ কম কার্বন ইস্পাত হিসাবে ব্যবহৃত হয়।সাধারণ ব্র্যান্ডহল 08, 08F, 10, 20, ইত্যাদি।

3. বৈদ্যুতিক সিলিকন ইস্পাত প্লেট, যেমন DT1 এবং DT2;

4. মরিচা রোধক স্পাতপ্লেট, যেমন 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13, ইত্যাদি, ক্ষয়-বিরোধী প্রয়োজনীয়তার সাথে অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়;স্টেইনলেস স্টিলের উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি হল উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ শক্তি, অ্যান্টি-জারা, ঢালাই কর্মক্ষমতা, ব্যাকটেরিয়ারোধী এবং অন্যান্য শারীরিক বৈশিষ্ট্য।মুদ্রাঙ্কন উত্পাদনের সময়, স্ট্যাম্পিং অংশগুলির কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সবচেয়ে উপযুক্ত উপাদান ব্র্যান্ডটি নির্বাচন করা হবে।

SUS301: ক্রোমিয়ামের পরিমাণ তুলনামূলকভাবে কম, এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা কম।যাইহোক, তাপ চিকিত্সার পরে উপাদানটি উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং কঠোরতায় পৌঁছাতে পারে এবং উপাদানটির স্থিতিস্থাপকতা ভাল।

SUS304: কার্বন সামগ্রী, শক্তি এবং কঠোরতা SUS301 এর চেয়ে কম।যাইহোক, উপাদানের জারা প্রতিরোধের শক্তিশালী.তাপ চিকিত্সার পরে উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা অর্জন করা যেতে পারে।

5. সাধারণ নিম্ন খাদ কাঠামোগত ইস্পাত প্লেট, যেমন Q345 (16Mn) Q295 (09Mn2), শক্তির প্রয়োজনীয়তার সাথে গুরুত্বপূর্ণ স্ট্যাম্পিং তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়;

6. তামা এবং তামার মিশ্রণ(যেমন পিতল), T1, T2, H62, H68, ইত্যাদি গ্রেড সহ, ভাল প্লাস্টিকতা, পরিবাহিতা এবং তাপ পরিবাহিতা আছে;

7. অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ, সাধারণত ব্যবহৃত গ্রেডগুলি হল L2, L3, LF21, LY12, ইত্যাদি, ভাল আকার, ছোট এবং হালকা বিকৃতি প্রতিরোধের সাথে।

8. স্ট্যাম্পিং উপকরণের আকৃতি, সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় শীট ধাতু, এবং সাধারণ বৈশিষ্ট্য হল 710mm × 1420mm এবং 1000mm × 2000mm, ইত্যাদি;

9. শীট ধাতু বেধ সহনশীলতা অনুযায়ী A, B এবং C এবং পৃষ্ঠের গুণমান অনুযায়ী I, II এবং III ভাগ করা যেতে পারে।

10. শীট উপাদান সরবরাহ স্থিতি: annealed স্থিতি M, quenched স্থিতি C, হার্ড স্থিতি Y, আধা হার্ড অবস্থা Y2, ইত্যাদি। শীট দুটি ঘূর্ণায়মান অবস্থা আছে: কোল্ড রোলিং এবং গরম ঘূর্ণায়মান;

11. জটিল অংশগুলি আঁকার জন্য ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম নিহত ইস্পাত প্লেটকে জেডএফ, এইচএফ এবং এফ এ ভাগ করা যায় এবং সাধারণ গভীর অঙ্কন কম-কার্বন স্টিল প্লেটকে জেড, এস এবং পি এ ভাগ করা যায়।

পিকলিং করার পর গরম রোলড স্টিলের কয়েলটি ঘরের তাপমাত্রায় ঘূর্ণায়মান হয় এবং তারপরে পরিষ্কার, অ্যানিলিং, নিভেন এবং টেম্পারিং দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যাকে SPCC বলা হয়;

এসপিসিসিউপকরণ বিভক্ত করা হয়:

এসপিসিসি: স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণের কম ডিগ্রি সহ পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন ফাঁকা এবং নমন;

এসপিসিডি: স্ট্যাম্পিং এবং প্রসারিত প্রয়োজনীয়তা এবং বারবার স্ট্যাম্পিং বা উচ্চ বিরচন জন্য উপযুক্ত মুদ্রাঙ্কন অংশ;

SPCE: প্রসার্য সম্পত্তি SPCD এর চেয়ে বেশি, পৃষ্ঠের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রয়োজন, এবং এই জাতীয় উপকরণ খুব কমই ব্যবহৃত হয়;

ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাতপ্লেটটি ক্রমাগত গ্যালভানাইজেশনের পরে ডিগ্রেসিং, পিকলিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং অন্যান্য চিকিত্সার মাধ্যমে তৈরি করা হয়, যাকে SECC বলা হয়।

SECC এবং SPCCএছাড়াও প্রসার্য গ্রেড অনুযায়ী SECC, SECD এবং SECE-তে বিভক্ত

SECC এর বৈশিষ্ট্য হল যে উপাদানটির নিজস্ব দস্তা আবরণ রয়েছে, যার ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি সরাসরি চেহারা অংশে স্ট্যাম্প করা যেতে পারে।