স্ট্যাম্পিং পার্টস এর প্রসেসিং ইফিসিয়েন্সি কিভাবে উন্নত করা যায় এবং কিভাবে স্ট্যাম্পিং পার্টস এর রিঙ্কেল সমস্যা সমাধান করা যায়

হার্ডওয়্যার স্ট্যাম্পিং অংশ নির্মাতাদের জন্য, এর প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতামুদ্রাঙ্কন অংশমুনাফার সাথে সরাসরি সম্পর্কিত, এবং স্ট্যাম্পিং পার্টস অনেক ক্ষেত্রে প্রয়োজন হয়, যেমন সাধারণ অটোমোবাইল স্ট্যাম্পিং পার্টস, অটো পার্টস স্ট্যাম্পিং পার্টস, ইলেকট্রিক্যাল এক্সেসরিজ স্ট্যাম্পিং পার্টস, ডেইলি স্ট্যাম্পিং পার্টস, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি স্ট্যাম্পিং পার্টস, স্পেশাল এভিয়েশন স্ট্যাম্পিং পার্টস ইত্যাদি। , স্ট্যাম্পিং অংশগুলির গুণমান সরাসরি সম্পর্কিত অ্যাপ্লিকেশন পণ্যগুলির মানের সাথে সম্পর্কিত।স্ট্যাম্পিং অংশগুলির উত্পাদন দক্ষতা কীভাবে উন্নত করা যায় তা নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে প্রাপ্ত করা যেতে পারে।

ছাঁচ প্রক্রিয়া কার্ড এবং ছাঁচের চাপের পরামিতিগুলি সংরক্ষণাগারভুক্ত করুন এবং বাছাই করুন এবং সংশ্লিষ্ট নেমপ্লেটগুলি তৈরি করুন, যা ছাঁচে ইনস্টল করা আছে বা প্রেসের পাশের র্যাকে স্থাপন করা হয়েছে, যাতে আপনি দ্রুত প্যারামিটারগুলি দেখতে পারেন এবং ইনস্টল করা ছাঁচের উচ্চতা সামঞ্জস্য করতে পারেন। .

গুণগত ত্রুটি রোধ করার জন্য ছাঁচ উত্পাদনে স্ব-পরিদর্শন, পারস্পরিক পরিদর্শন এবং বিশেষ পরিদর্শন যোগ করা হবে।অপারেটরদের গুণগত জ্ঞানের উপর প্রশিক্ষণের মাধ্যমে উত্পাদনের গুণমান এবং পণ্যের গুণমান সম্পর্কে সচেতনতা উন্নত করা হবে।

ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণের দক্ষতা উন্নত করুন।ছাঁচের প্রতিটি ব্যাচের রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে, ছাঁচের পরিষেবা জীবন এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করুন।

ছাঁচ ত্রুটি, সময়মত মেরামত, টুল ব্লক প্রান্ত পতন ঢালাই চিকিত্সা, ছাঁচ উত্পাদন প্লেট বিকৃতি গবেষণা এবং সহযোগিতা জন্য.

ধাতু স্ট্যাম্পিং অংশগুলির কুঁচকে যাওয়ার প্রধান কারণ হল পুরুত্বের দিক এবং সমতল দিকের আকারের মধ্যে পার্থক্য বড়, যার ফলে বেধের দিকটির অস্থিরতা দেখা দেয়।সমতল দিকের চাপ যখন একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রিতে পৌঁছায়, তখন পুরুত্বের দিকটি অস্থির হয়ে ওঠে, ফলে কুঁচকে যায়।

1. উপাদান গাদা wrinkled হয়.ডাই এর গহ্বরে অত্যধিক উপাদান প্রবেশের কারণে সৃষ্ট বলি;

2. অস্থির wrinkling;

2-1।শীট ধাতু বেধ দিক দুর্বল বাঁধাই বল সঙ্গে কম্প্রেশন ফ্ল্যাঞ্জ অস্থির;

2-2।অসম প্রসারিত অংশের অস্থিরতা দ্বারা সৃষ্ট wrinkles.

সমাধান:

1. পণ্য নকশা:

উ: মূল পণ্যের মডেল ডিজাইনের যৌক্তিকতা পরীক্ষা করুন;

বি. পণ্যের স্যাডল আকৃতি এড়িয়ে চলুন;

C. পণ্যের বলি প্রবণ অংশে সাকশন বার যোগ করুন;

2. স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া:

উ: যুক্তিসঙ্গতভাবে প্রক্রিয়া সাজান;

B. চাপা পৃষ্ঠ এবং সম্পূরক পৃষ্ঠ আঁকার যৌক্তিকতা পরীক্ষা করুন;

C. ফাঁকা অঙ্কন, চাপ বল এবং স্থানীয় উপাদান প্রবাহের যৌক্তিকতা পরীক্ষা করুন;

D. অভ্যন্তরীণ শক্তিবৃদ্ধি দ্বারা বলিরেখা উপশম করা হবে;

E. প্রেসিং বল উন্নত করুন, অঙ্কন পাঁজর এবং স্ট্যাম্পিং দিক সামঞ্জস্য করুন, গঠন প্রক্রিয়া এবং শীট বেধ বৃদ্ধি করুন, এবং অতিরিক্ত উপকরণ শোষণ করার জন্য পণ্য এবং প্রক্রিয়া মডেলিং পরিবর্তন করুন;

3. উপাদান: পণ্যের কার্যকারিতা পূরণের ক্ষেত্রে, ভাল গঠনযোগ্যতা সহ উপকরণগুলি এমন কিছু অংশের জন্য ব্যবহার করা হবে যেগুলি বলিতে সহজ।