Хардуерът за щамповане е част с определена форма, размер и производителност, получена чрез процес на щамповане.Хардуерът за щамповане се използва широко в аерокосмическата, автомобилната, корабостроителната, машиностроителната, химическата и други области и постепенно се превърна във важна част от настоящата индустрия за производство на части.Процесът на щамповане се влияе от три фактора: тип оборудване, материал на детайла и ефективност на маслото.Следното е кратко представяне на често срещаните проблеми на процеса на хардуерно щамповане от MINGXING Petrochemical:
1、 Технологични предимства на металното щамповане
(1) Частите за метално щамповане се произвеждат чрез щамповане при предпоставка за ниска консумация на данни.Техните части са леки по тегло и добра твърдост.След като ламарината премине през пластична деформация, структурата на подреждането вътре в метала се подобрява и здравината на частите за щамповане се подобрява.
(2) Хардуерните части за щамповане имат висока точност на размерите, еднакви и общи размери на един и същ модул и добра взаимозаменяемост.Общите изисквания за устройство и приложение могат да бъдат удовлетворени без допълнителна обработка.
(3) По време на процеса на щамповане, тъй като външният вид на данните не се поврежда, има добро качество на външен вид и красив външен вид, което осигурява удобни условия за повърхностно боядисване, галванопластика, фосфатиране и друга повърхностна обработка.
2、 Избор на материал за метално щамповане
Има три основни процеса на щамповане: заготовка, огъване и разтягане.Различните процеси имат различни изисквания към плочите.Изборът на материали също трябва да се съобразява с приблизителната форма на продуктите и технологията на обработка.
(1) Заготовката изисква плочата да има достатъчно пластичност, за да се гарантира, че плочата няма да се напука по време на заготовката.Мекият материал има добра производителност на изрязване и детайлът с гладка секция и малък наклон може да се получи след изрязване;Качеството на твърдите материали след заготовка е лошо и неравностите на сечението са големи, особено при дебели плочи.При крехки материали е лесно да се получи разкъсване след заготовка, особено когато ширината е много малка.
(2) Плочите за огъване трябва да имат достатъчна пластичност и ниска граница на провлачване.Плочата с висока пластичност не е лесна за напукване при огъване.Плочата с по-ниска граница на провлачване и по-нисък модул на еластичност има малка деформация на отскок след огъване и е лесно да се получи формата на огъване с точен размер.Материалът с по-голяма крехкост трябва да има по-голям относителен радиус на огъване при огъване, в противен случай лесно се напуква по време на огъване.
(3) Изтеглянето на ламарина, особено дълбокото изтегляне, е една от най-трудните части в процеса на обработка на ламарина.Това не само изисква дълбочината на чертане да бъде възможно най-малка, формата да бъде възможно най-проста и гладка, но също така изисква материалът да има добра пластичност, в противен случай е много лесно да се причини цялостното изкривяване на детайла, локално набръчкване и дори пукнатината при опън на изтеглящата част.
3、 Избор на масло за метално щамповане
Маслото за щамповане играе ключова роля в процеса на щамповане, а доброто охлаждане и екстремното налягане и ефективността против износване направиха качествен скок в експлоатационния живот на матрицата и подобряването на точността на детайла.Според различния материал на детайла, производителността на маслото за щамповане също е различна при избора.
(1) Силиконовата стоманена плоча е сравнително лесен материал за щанцоване.Като цяло, за целите на почистването на детайла ще бъде избрано масло за щанцоване с нисък вискозитет с предпоставката за предотвратяване на щанцоване.
(2) При избора на масло за щамповане за плоча от въглеродна стомана, по-добрият вискозитет се определя според трудността на процеса, метода на подаване на масло и обезмасляване.
(3) Поради химическата реакция между поцинкована стоманена ламарина и добавки от хлорна серия, трябва да се обърне внимание на възможността за бяла ръжда от масло за щамповане от хлорен тип при избора на масло за щамповане за поцинкована стоманена ламарина и използването на щамповане от тип сяра MINGXING маслото може да избегне проблема с ръждата, но трябва да се обезмасли възможно най-скоро след щамповането.
(4) Плочата от неръждаема стомана е материал, който е лесен за втвърдяване, така че е необходимо да се използва висока якост на масления филм и масло против синтероване на опън.Обикновено се използва масло за щамповане, съдържащо добавки на сяра и хлорни съединения, за да се осигури екстремно представяне при натиск и да се избегнат изпъкналости, пукнатини и други проблеми на детайла.
Това са факторите, които влияят върху качеството на металните щамповани части.С бързото развитие на технологията за прецизно щамповане, малките части за щамповане могат да отговорят на нуждите на различни видове машинни инструменти, електрически уреди, инструменти и други производствени индустрии.MINGXING е изследователска и развойна база за помощни средства за металообработка от висок клас.Независимо разработеното масло за щамповане има отлични характеристики при екстремно налягане и против износване, може ефективно да защити матрицата, значително да подобри ефективността и да удължи експлоатационния живот на оборудването.Той е определен партньор на много големи и средни предприятия за машинно оборудване в Китай и спечели широко признание и висока оценка в индустрията.
Време на публикуване: 16 февруари 2023 г