При щанцоване и фланциранеметално щамповане, зоната на деформация е основно ограничена в рамките на филето на матрицата.Под действието на еднопосочно или двупосочно напрежение на опън, тангенциалната деформация на удължение е по-голяма от радиалната деформация на натиск, което води до намаляване на дебелината на материала.Устието на вертикалния ръб на фланцовия отвор се изтънява максимално.Когато дебелината се изтъни твърде много и удължението на материала надвиши граничното удължение на материала, възниква така наречената p фрактура (пукнатината, причинена от прекомерно удължение и недостатъчна пластичност на материала, се нарича фрактура на ануса от сила; пукнатината, причинена от прекомерно образуваща сила и недостатъчна якост на материала се нарича счупване).При щанцоване и фланцоване, колкото по-малък е коефициентът на фланцоване K, толкова по-голяма е степента на деформация и колкото по-голямо е намаляването на дебелината на отвора на вертикалния ръб, толкова по-лесно е да се напука.Следователно намаляването на дебелината на отвора на вертикалния ръб не може да бъде пренебрегнато при фланцоване.
1. Пукнатини се появяват по обиколката на отвора на пробития отвор.Основната причина е, че участъкът с щанцован предварителен отвор има повърхност на разкъсване и изпъкналост, където има точка на концентрация на напрежението.По време на процеса на завъртане на отвора пластичността на това място е лоша и лесно се напуква.Използването на материали с добро удължение може да увеличи степента на деформация на фланеца на отвора за щанцоване и да намали напукването на фланеца на отвора.Ако формоването е разрешено, диаметърът на предварителния отвор трябва да се увеличи колкото е възможно повече, за да се намали деформацията на отвора, което е полезно за намаляване на напукването на отвора.Ако структурата позволява, трябва да се използват тънки материали, доколкото е възможно, за да се увеличи относителният диаметър (D 0/t) на предварителния отвор, което е полезно за намаляване на вероятността от напукване при завъртане на отвора.При проектирането на формата е по-добре да се приеме параболична или сферична форма за фланцовия поансон, което може да увеличи допустимата деформация на местните материали и да намали напукването.По време на щамповане, посоката на щанцоване и фланцоване може да бъде противоположна на тази на щанцоване и предварително пробиване, така че ръбът да се намира вътре в фланците, което може да намали напукването.
2. След като отворът за щамповане и фланец е затворен, отворът се свива, фланецът не е вертикален и диаметърът на отвора става по-малък, което ще затрудни завинтването по време на монтажа.Основните причини за образуване на шия са отскок на материала и разликата z/2 между поансона и матрицата е твърде голяма.Материалът с добро представяне се използва в производството, с малък отскок, което може да подобри проблема с шийката.Когато проектирате матрицата, изборът на подходящо разстояние между мъжката и женската матрица може да гарантира, че фланецът на фланеца е вертикален.Хлабината между поансона и матрицата обикновено е малко по-малка от дебелината на материала.
3. Недостатъчната височина на фланеца на фланеца директно намалява дължината на завинтване на винта и отвора и влияе върху надеждността на винтовата връзка.Факторите, които влияят върху височината на фланеца при щамповане, включват прекомерен диаметър на предварителния отвор и т.н. Изберете по-малък диаметър на отвора за предварително пробиване, за да увеличите височината на завъртане на отвора.Когато диаметърът на предварителния отвор не може да бъде намален, изтъняването и огъването могат да бъдат приети, за да се направи стената по-тънка, за да се увеличи височината на фланеца на фланеца.
4. Коренът R на щанцоване и фланциране е твърде голям.След фланцоване коренът R е твърде голям, което ще доведе до това, че значителна част от корена няма контакт с винта по време на монтажа, намалявайки дължината на винта на винта и отвора и намалявайки надеждността на винтовата връзка.Коренът R на отвора за фланцоване е твърде голям, което е свързано с дебелината на материала и входното филе на матрицата за фланцоване.Колкото по-дебел е материалът, толкова по-голям ще бъде коренът R;Колкото по-голямо е филето на входа на матрицата, толкова по-голямо е R в основата на отвора за фланец.За да се намали коренът R на отвора за фланец, трябва да се избират тънки материали, доколкото е възможно.При проектирането на матрицата трябва да се проектират малки филета на входа на женската матрица.Когато се използват по-дебели материали или филетата на входа на женската матрица са по-малко от 2 пъти дебелината на материала, фланцовият поансон трябва да бъде проектиран да увеличава рамото с оформяне, а коренът R трябва да бъде оформен в края на щамповането щрих или процесът на оформяне се добавя отделно.
5. Когато отворите за щанцоване и фланцоване се обработват с отпадъчни материали за щанцоване и фланцоване, няма съответстваща структура на вдлъбната матрица по време на щанцоване и материалите се изтеглят.Отпадъчните материали от щанцоване могат произволно да полепнат по ръба на отвора, което води до често пробиване на отпадъчни материали.Вибрацията на отпадъчните материали по време на събиране и манипулиране е лесно да се разпръсне върху работната повърхност на матрицата или детайла, причинявайки дефекти на вдлъбнатини по повърхността на детайла, което изисква ръчен ремонт, Трудно е да се изпълнят изискванията за външни части за ремонт, а те могат само да бъдат бракувани, като се губи работна сила и материали;Отпадъчните материали от отворите за фланци, ако бъдат донесени до общото събрание, лесно се режат от операторите и засягат завинтването;За електрически части, като отпадъци от отвори за фланци, е лесно да се предизвика късо съединение, когато попадне в електрически компоненти по време на завинтване, което ще доведе до проблеми с електрическата безопасност.
Време на публикуване: 17 декември 2022 г