Патрабаванні да прадукцыйнасці сыравіны дляметалічныя штампоўкі дэталяўўключаюць фізічныя ўласцівасці, такія як цвёрдасць матэрыялу, трываласць матэрыялу на расцяжэнне і трываласць матэрыялу на зрух.Працэс штампоўкі ўключае штампоўку, згінанне, расцяжэнне штампоўкі і іншыя звязаныя з гэтым працэсы.
1. Звычайныя пласціны з вугляродзістай сталі, такія якQ195, Q235і г.д
2. Пласціна з вугляродзістай канструкцыйнай сталі высокай якасці з гарантаваным хімічным складам і механічнымі ўласцівасцямі.Сярод іх вугляродзістая сталь у асноўным выкарыстоўваецца ў якасці нізкавугляродзістай сталі.Распаўсюджаныя брэндыгэта 08, 08F, 10, 20 і г.д.
3. Электрычная сталёвая пліта з крэмнію, такая як DT1 і DT2;
4. Нержавеючая стальпласціны, напрыклад, 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13 і інш., выкарыстоўваюцца для вырабу дэталяў з антыкаразійнымі патрабаваннямі;Матэрыяльныя ўласцівасці нержавеючай сталі - высокая цвёрдасць, высокая трываласць, антыкаразійныя, зварныя характарыстыкі, антыбактэрыйныя і іншыя фізічныя ўласцівасці.Падчас вытворчасці штампоўкі найбольш прыдатная марка матэрыялу павінна быць выбрана ў адпаведнасці з функцыянальнымі патрабаваннямі дэталяў штампоўкі.
SUS301: Утрыманне хрому адносна нізкае, а ўстойлівасць да карозіі нізкая.Аднак матэрыял можа дасягнуць высокай трываласці на разрыў і цвёрдасці пасля тэрмічнай апрацоўкі, а эластычнасць матэрыялу добрая.
SUS304: Утрыманне вугляроду, трываласць і цвёрдасць ніжэйшыя за SUS301.Аднак каразійная стойкасць матэрыялу высокая.Пасля тэрмічнай апрацоўкі можна дасягнуць высокай трываласці і цвёрдасці.
5. Звычайныя пласціны з нізкалегаванай канструкцыйнай сталі, такія як Q345 (16Mn) Q295 (09Mn2), выкарыстоўваюцца для вытворчасці важных штамповак з патрабаваннямі да трываласці;
6. Медзь і медныя сплавы(напрыклад, латунь), з маркамі T1, T2, H62, H68 і г.д., маюць добрую пластычнасць, праводнасць і цеплаправоднасць;
7. Алюміній і алюмініевыя сплавы, звычайна выкарыстоўваюцца маркі L2, L3, LF21, LY12 і г.д., з добрай формай, малой і лёгкай устойлівасцю да дэфармацыі.
8. Форма матэрыялаў для штампоўкі, часцей за ўсё выкарыстоўваецца ліставы метал, агульныя характарыстыкі - 710 мм × 1420 мм і 1000 мм × 2000 мм і г.д.;
9. Ліставы метал можна падзяліць на A, B і C у залежнасці ад допуску па таўшчыні, і I, II і III у залежнасці ад якасці паверхні.
10. Стан паставак ліставога матэрыялу: отожженный стан M, загартаваны стан C, цвёрды стан Y, паўцвёрды статус Y2 і г. д. Ліст мае два стану пракаткі: халодная пракатка і гарачая пракатка;
11. Алюмініевы штампаваны сталёвы ліст, які выкарыстоўваецца для выцяжкі складаных дэталяў, можна падзяліць на ZF, HF і F, а сталёвы пласцін з нізкавугляродзістай сталі глыбокай выцяжкі можна падзяліць на Z, S і P.
Рулон гарачакачанай сталі пасля траўлення пракатваецца пры пакаёвай тэмпературы, а затым апрацоўваецца ачысткай, адпалам, загартоўкай і адпускам, што называецца SPCC;
SPCCматэрыялы дзеляцца на:
SPCC: падыходзіць для вырабаў з нізкай ступенню апрацоўкі штампоўкай, такіх як штампоўка і гнутка;
СКПД: Дэталі для штампоўкі, прыдатныя для патрабаванняў да штампоўкі і расцяжэння, а таксама для шматразовай штампоўкі або высокай фармоўкі;
СПНС: Уласцівасць расцяжэння вышэй, чым у SPCD, паверхня патрабуе гальванічнага пакрыцця, і такія матэрыялы выкарыстоўваюцца рэдка;
Халоднакатаная стальпласціна вырабляецца шляхам абястлушчвання, траўлення, гальванікі і іншых апрацовак пасля бесперапыннай цынкавання, якая называецца SECC.
SECC і SPCCтаксама падзяляюцца на SECC, SECD і SECE у залежнасці ад маркі расцяжэння
Характарыстыкай SECC з'яўляецца тое, што матэрыял мае ўласнае цынкавае пакрыццё, якое мае добрую каразійную ўстойлівасць і можа быць непасрэдна адштампавана на знешніх частках.
Час публікацыі: 2 снежня 2022 г