Для апаратных штампоўкі дэталяў вытворцаў, эфектыўнасць апрацоўкіштампоўка частакнепасрэдна звязана з прыбыткам, і дэталі для штампоўкі патрабуюцца ў многіх галінах, такіх як звычайныя дэталі для штампоўкі аўтамабіляў, дэталі для штампоўкі аўтазапчастак, дэталі для штампоўкі электрычных аксесуараў, дэталі для штодзённай штампоўкі, дэталі для штампоўкі бытавой тэхнікі, дэталі для спецыяльнай авіяцыі і г.д. , якасць дэталяў для штампоўкі наўпрост залежыць ад якасці адпаведных прадуктаў прымянення.Як павысіць эфектыўнасць вытворчасці штампоўкі дэталяў можна атрымаць з наступных аспектаў.
Заархівуйце і адсартуйце тэхналагічныя карты формы і параметры ціску формы, а таксама зрабіце адпаведныя таблічкі з назвамі, якія ўсталёўваюцца на форму або размяшчаюцца на стойцы побач з прэсам, каб вы маглі хутка праглядаць параметры і рэгуляваць вышыню ўсталяванай формы .
Самаправерка, узаемная праверка і спецыяльная праверка павінны быць дададзены ў вытворчасць формы, каб прадухіліць дэфекты якасці.Дасведчанасць аб якасці вытворчасці і якасці прадукцыі павінна быць палепшана шляхам навучання аператараў веданню якасці.
Павышэнне эфектыўнасці абслугоўвання цвілі.Дзякуючы тэхнічнаму абслугоўванню кожнай партыі прэс-формаў, палепшыце тэрмін службы формаў і эфектыўнасць вытворчасці.
Для дэфектаў прэс-формаў, своечасовы рамонт, апрацоўка краёў блока інструментаў зваркай, даследаванне дэфармацыі пласцін для вытворчасці прэс-формаў і супрацоўніцтва.
Асноўная прычына зморшчэння металічных штампаваных дэталяў заключаецца ў вялікай розніцы паміж памерам у напрамку таўшчыні і памерам у напрамку плоскасці, што прыводзіць да нестабільнасці напрамку таўшчыні.Калі напружанне ў напрамку плоскасці дасягае пэўнай ступені, кірунак таўшчыні становіцца нестабільным, што прыводзіць да зморшчын.
1. Ворс матэрыялу зморшчаны.Маршчыны, выкліканыя празмерным трапленнем матэрыялу ў паражніну плашкі;
2. Няўстойлівае сморщивание;
2-1.Фланец сціску са слабой сілай звязвання ў напрамку таўшчыні ліставога металу нестабільны;
2-2.Маршчыны, выкліканыя нестабільнасцю няроўна расцягнутых частак.
рашэнне:
1. Дызайн прадукту:
А. Праверыць рацыянальнасць канструкцыі зыходнай мадэлі прадукту;
Б. Пазбягайце седлападобныя формы вырабаў;
C. Дадайце прысоску на схільную да маршчын частку прадукту;
2. Працэс штампоўкі:
А. Разумна арганізаваць працэс;
Б. Праверыць рацыянальнасць націскання паверхні і нанясення дадатковай паверхні;
C. Праверце рацыянальнасць выцягвання нарыхтоўкі, сілы прэсавання і мясцовага патоку матэрыялу;
D. Маршчыны павінны быць ліквідаваны ўнутраным узмацненнем;
E. Палепшыць сілу прэсавання, адрэгуляваць рабро рысавання і кірунак штампоўкі, павялічыць працэс фармавання і таўшчыню ліста, а таксама змяніць мадэляванне прадукту і працэсу, каб паглынаць лішкі матэрыялаў;
3. Матэрыял: у выпадку задавальнення характарыстык прадукту, для некаторых частак, якія лёгка камячацца, павінны выкарыстоўвацца матэрыялы з добрай здольнасцю да фарміравання.
Час публікацыі: 16 лістапада 2022 г