Zərbə və flanş vurarkənmetal ştamplama, deformasiya sahəsi əsasən kalıbın filesi daxilində məhduddur.Biristiqamətli və ya ikiistiqamətli dartılma gərginliyinin təsiri altında tangensial uzanma deformasiyası radial sıxılma deformasiyasından daha böyükdür və nəticədə materialın qalınlığı azalır.Flanşlı çuxurun şaquli kənarının ağzı maksimum dərəcədə nazikləşdirilir.Qalınlığı çox incəldikdə və materialın uzanması materialın uzadılmasının həddi aşdıqda, p qırılması baş verir (materialın həddindən artıq uzanması və qeyri-kafi plastikliyi nəticəsində yaranan çatlama anusun güc sınığı adlanır; həddindən artıq qalınlığın səbəb olduğu çat. əmələ gətirən qüvvə və materialın qeyri-kafi möhkəmliyi qırılma adlanır).Zımbalama və flanşlama zamanı flanş əmsalı K nə qədər kiçik olarsa, deformasiya dərəcəsi bir o qədər çox olar və şaquli kənar ağzının qalınlığının azalması nə qədər çox olarsa, onun çatlaması bir o qədər asan olar.Buna görə də, flanşlama zamanı şaquli kənar ağızın qalınlığının azalması diqqətdən kənarda qala bilməz.
1. Delikli deşik açılışının çevrəsində çatlar əmələ gəlir.Əsas səbəb odur ki, zımbalanmış ön deşik bölməsində gərginlik konsentrasiyası nöqtəsi olan gözyaşardıcı səth və buruq var.Delik çevirmə prosesində bu yerin plastikliyi zəifdir və asanlıqla çatlanır.Yaxşı uzanan materialların istifadəsi zımbalama çuxurunun flanşının deformasiya dərəcəsini artıra və çuxur flanşının çatlamasını azalda bilər.Formaya icazə verilirsə, çuxurun deformasiyasını azaltmaq üçün çuxurdan əvvəl diametri mümkün qədər artırılmalıdır ki, bu da çuxurun çatlamasını azaltmağa kömək edir.Quruluş imkan verirsə, ön çuxurun nisbi diametrini (D 0/t) artırmaq üçün mümkün qədər nazik materiallardan istifadə edilməlidir ki, bu da çuxurun dönməsinin çatlama ehtimalını azaltmağa kömək edir.Kalıbı tərtib edərkən, flanşlı zımba üçün parabolik və ya sferik formanı qəbul etmək daha yaxşıdır ki, bu da yerli materialların icazə verilən deformasiyasını artıra və çatlamağı azalda bilər.Ştamplama zamanı zımbalama və flanşlama istiqaməti zımbalama və qabaqcadan qazma istiqamətinin əksinə ola bilər, belə ki, burr flanşın içərisində yerləşir və bu, çatlamağı azalda bilər.
2. Ştamplama və flanş çuxuru bağlandıqdan sonra dəlik daralır, flanş şaquli deyil və çuxur diametri kiçik olur, bu da montaj zamanı vidalanmağı çətinləşdirir.Boyun əyilmənin əsas səbəbləri materialın geri qayıtmasıdır və zımba ilə kalıp arasındakı boşluq z/2 çox böyükdür.Yaxşı performansa malik olan material, boyun problemini yaxşılaşdıra bilən kiçik rebound ilə istehsalda istifadə olunur.Kalıbı dizayn edərkən, kişi və dişi kalıp arasında uyğun boşluğu seçmək flanş flanşının şaquli olmasını təmin edə bilər.Zımba və kalıp arasındakı boşluq ümumiyyətlə materialın qalınlığından bir qədər azdır.
3. Flanş flanşının qeyri-kafi hündürlüyü birbaşa vida və çuxurun vida uzunluğunu azaldır və vida bağlantısının etibarlılığına təsir göstərir.Ştamplama flanşının flanş hündürlüyünə təsir edən amillərə həddindən artıq deşik qabağı diametri və s. daxildir. Dəliklərin dönmə hündürlüyünü artırmaq üçün əvvəlcədən deşmək üçün daha kiçik çuxur diametri seçin.Ön çuxur diametrini azaltmaq mümkün olmadıqda, flanş flanşının hündürlüyünü artırmaq üçün divarı daha incə etmək üçün incəlmə və flanş qəbul edilə bilər.
4. Zərbə və flanşın kökü R çox böyükdür.Flanşdan sonra, kök R çox böyükdür, bu, montaj zamanı kökün əhəmiyyətli bir hissəsinin vida ilə təmasda olmamasına, vintin və çuxurun uzunluğunun azalmasına və vida birləşməsinin etibarlılığının azalmasına səbəb olacaqdır.Flanş çuxurunun R kökü çox böyükdür, bu, materialın qalınlığı və ştamplama flanşının giriş filetosu ilə əlaqədardır.Material nə qədər qalın olarsa, kök R daha böyük olacaqdır;Kalıbın girişindəki fileto nə qədər böyükdürsə, flanşlı çuxurun kökündəki R bir o qədər böyükdür.Flanşlı çuxurun R kökünü azaltmaq üçün mümkün qədər nazik materiallar seçilməlidir.Kalıbı layihələndirərkən, dişi məftilin girişində kiçik filetolar dizayn edilməlidir.Daha qalın materiallardan istifadə edildikdə və ya dişi qəlibin girişindəki filetolar materialın qalınlığından 2 dəfə az olduqda, flanşlı zımba çiyini formalaşdırma ilə artırmaq üçün nəzərdə tutulmalı və ştamplamanın sonunda kök R formalı olmalıdır. vuruş və ya formalaşdırma prosesi ayrıca əlavə edilməlidir.
5. Zərbə və flanşlı deşiklər tullantı materialların zımbalanması və flanşlanması ilə emal edildikdə, zımbalama zamanı konkav kalıpda uyğun gələn müvafiq struktur yoxdur və materiallar çıxarılır.Zərbəli tullantı materialları təsadüfi olaraq çuxurun kənarına yapışa bilər, nəticədə tullantı materialları tez-tez deşilir.Tullantı materiallarının yığılması və daşınması zamanı titrəməsi kalıpın və ya hissənin işçi səthinə asanlıqla səpilir, hissənin səthində əl ilə təmir tələb edən girinti qüsurlarına səbəb olur, Xarici tələblərə cavab vermək çətindir. təmir ediləcək hissələr və onlar yalnız hurdaya çıxarıla bilər, işçi qüvvəsi və materialları israf edir;Flanşlı deliklərin tullantı materialları, ümumi yığıncağa gətirildikdə, operatorları kəsmək və vidalanmaya təsir etmək asandır;Flanşlı deşik tullantıları kimi elektrik hissələri üçün vidalama zamanı elektrik komponentlərinə düşdükdə qısa qapanmaya səbəb olmaq asandır, bu da elektrik təhlükəsizliyi problemlərinə səbəb olacaqdır.
Göndərmə vaxtı: 17 dekabr 2022-ci il