üçün xammalın performans tələblərimetal ştamplama hissələrimaterialın sərtliyi, materialın dartılma gücü və materialın kəsilmə gücü kimi fiziki xüsusiyyətləri əhatə edir.Ştamplama formalaşdırma prosesi ştamplama kəsmə, ştamplama əyilmə, ştamplama dartma və digər əlaqəli prosesləri əhatə edir.
1. kimi adi karbon polad plitələrQ195, Q235və s
2. Kimyəvi tərkibinə və mexaniki xüsusiyyətlərinə zəmanət verilən yüksək keyfiyyətli karbon konstruktiv polad lövhə.Onların arasında karbonlu polad daha çox aşağı karbonlu polad kimi istifadə olunur.Ümumi markalar08, 08F, 10, 20 və s.
3. DT1 və DT2 kimi elektrik silikon polad lövhə;
4. Paslanmaz poladplitələr, məsələn, 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13 və s., antikorroziya tələbləri olan hissələrin istehsalı üçün istifadə olunur;Paslanmayan poladın maddi xüsusiyyətləri yüksək sərtlik, yüksək möhkəmlik, korroziyaya qarşı, qaynaq performansı, antibakterial və digər fiziki xüsusiyyətlərdir.Ştamplama istehsalı zamanı ştamplama hissələrinin funksional tələblərinə uyğun olaraq ən uyğun material markası seçilməlidir.
SUS301: Xromun tərkibi nisbətən aşağıdır və korroziyaya qarşı müqavimət zəifdir.Bununla belə, material istilik müalicəsindən sonra yüksək gərginlik gücünə və sərtliyə çata bilər və materialın elastikliyi yaxşıdır.
SUS304: Karbon tərkibi, gücü və sərtliyi SUS301-dən aşağıdır.Bununla belə, materialın korroziyaya davamlılığı güclüdür.Yüksək möhkəmlik və sərtlik istilik müalicəsindən sonra əldə edilə bilər.
5. Q345 (16Mn) Q295 (09Mn2) kimi ümumi aşağı ərintili konstruktiv polad plitələr möhkəmlik tələbləri ilə mühüm ştamplamaların istehsalı üçün istifadə olunur;
6. Mis və mis ərintiləri(məsələn, mis), T1, T2, H62, H68 və s. markaları ilə yaxşı plastikliyə, keçiriciliyə və istilik keçiriciliyinə malikdir;
7. Alüminium və alüminium ərintisi, geniş istifadə olunan siniflər L2, L3, LF21, LY12 və s., yaxşı formalaşdırma, kiçik və yüngül deformasiya müqaviməti.
8. Ştamplama materiallarının forması, ən çox istifadə olunan təbəqə metaldır və ümumi xüsusiyyətlər 710mm × 1420mm və 1000mm × 2000mm və s.;
9. Qalınlığa dözümlülüyünə görə təbəqə metal A, B və C, səth keyfiyyətinə görə isə I, II və III növlərə bölünə bilər.
10. Vərəq materialının təchizatı vəziyyəti: tavlanmış status M, söndürülmüş vəziyyət C, sərt status Y, yarı sərt status Y2 və s. Vərəqin iki yuvarlanan vəziyyəti var: soyuq yayma və isti yayma;
11. Mürəkkəb hissələrin çəkilməsi üçün istifadə edilən alüminium öldürülmüş polad təbəqə ZF, HF və F-ə bölünə bilər və ümumi dərin çəkmə aşağı karbonlu polad təbəqə Z, S və P-yə bölünə bilər.
Turşudan sonra isti haddelenmiş polad rulon otaq temperaturunda yuvarlanır və sonra SPCC adlanan təmizləmə, tavlama, söndürmə və istiləşmə ilə işlənir;
SPCCmateriallar bölünür:
SPCC: boşqab və əyilmə kimi ştamplama emalının aşağı dərəcəsi olan məhsullar üçün uyğundur;
SPCD: Ştamplama və gərmə tələblərinə uyğun ştamplama hissələri və təkrar ştamplama və ya yüksək formalaşdırma;
SPCE: Dartma xüsusiyyəti SPCD-dən daha yüksəkdir, səthin elektrokaplamaya ehtiyacı var və belə materiallar nadir hallarda istifadə olunur;
Soyuq haddelenmiş poladboşqab SECC adlanan davamlı sinklənmədən sonra yağdan təmizləmə, turşu, elektrokaplama və digər müalicələrlə hazırlanır.
SECC və SPCCdartılma dərəcəsinə görə SECC, SECD və SECE-yə bölünür
SECC-nin xüsusiyyəti, materialın yaxşı korroziyaya davamlılığına malik olan və birbaşa görünüş hissələrinə möhürlənə bilən öz sink örtüyünün olmasıdır.
Göndərmə vaxtı: 02 dekabr 2022-ci il