عند اللكم والتشفيهختم معدني، منطقة التشوه محدودة بشكل أساسي داخل شريحة القالب.تحت تأثير إجهاد الشد أحادي الاتجاه أو ثنائي الاتجاه، يكون تشوه الاستطالة العرضية أكبر من تشوه الضغط الشعاعي، مما يؤدي إلى تقليل سمك المادة.يتم تخفيف فم الحافة الرأسية لفتحة التشفيه إلى الحد الأقصى.عندما يتم تخفيف السماكة كثيرًا وتتجاوز استطالة المادة حد استطالة المادة، يحدث ما يسمى بكسر p (يسمى الكسر الناتج عن الاستطالة المفرطة واللدونة غير الكافية للمادة بكسر قوة الشرج؛ والكسر الناجم عن الإفراط في تسمى قوة التشكيل والقوة غير الكافية للمادة بالكسر).عند التثقيب والتشفيه، كلما كان معامل التشفيه أصغر، كلما زادت درجة التشوه، وكلما زاد تقليل سمك حافة الحافة العمودية، أصبح التشقق أسهل.لذلك، لا يمكن تجاهل تقليل سمك حافة الفم العمودية عند التشفيه.
1. تحدث تشققات على محيط فتحة الثقب المثقوبة.السبب الرئيسي هو أن قسم الثقب المسبق المثقوب له سطح ممزق ونتوء، حيث توجد نقطة تركيز الإجهاد.أثناء عملية تدوير الثقب، تكون اللدونة لهذا المكان ضعيفة ومن السهل أن تتشقق.إن استخدام المواد ذات الاستطالة الجيدة يمكن أن يزيد من درجة تشوه حواف ثقب التثقيب ويقلل من تشقق حواف الثقب.إذا سمح بالتشكيل، يجب زيادة قطر الثقب المسبق قدر الإمكان لتقليل تشوه الثقب، مما يساعد على تقليل تشقق الثقب.إذا كان الهيكل يسمح بذلك، يجب استخدام مواد رقيقة قدر الإمكان لزيادة القطر النسبي (D 0/t) للفتحة المسبقة، وهو ما يساعد في تقليل احتمالية تحول الثقب إلى تشقق.عند تصميم القالب، فمن الأفضل اعتماد الشكل المكافئ أو الكروي لخرامة التشفيه، مما يمكن أن يزيد من التشوه المسموح به للمواد المحلية ويقلل من التشقق.أثناء الختم، يمكن أن يكون اتجاه التثقيب والتشفيه معاكسًا لاتجاه التثقيب والحفر المسبق، بحيث يقع الثقب داخل التشفيه، مما يقلل من التشقق.
2. بعد إغلاق فتحة الختم والشفة، يتقلص الثقب، ولا تكون الحافة عمودية، ويصبح قطر الثقب أصغر، مما يجعل من الصعب المسمار أثناء التجميع.الأسباب الرئيسية للرقبة هي مادة الزنبرك، والفجوة z/2 بين الثقب والقالب كبيرة جدًا.يتم استخدام المواد ذات الأداء الجيد في الإنتاج، مع ارتداد صغير، مما يمكن أن يحسن مشكلة العنق.عند تصميم القالب، فإن اختيار الخلوص المناسب بين القالب الذكر والأنثى يمكن أن يضمن أن شفة التشفيه تكون عمودية.عادة ما يكون الخلوص بين الثقب والقالب أقل بقليل من سمك المادة.
3. الارتفاع غير الكافي لشفة التشفيه يقلل بشكل مباشر من طول المسمار والفتحة ويؤثر على موثوقية اتصال المسمار.تشمل العوامل التي تؤثر على ارتفاع الحافة لتشفير الختم قطر الثقب المسبق الزائد، وما إلى ذلك. حدد قطر ثقب أصغر للتثقيب المسبق لزيادة ارتفاع دوران الثقب.عندما لا يمكن تقليل قطر الثقب المسبق، يمكن اعتماد التخفيف والتشفيه لجعل الجدار أرق لزيادة ارتفاع فلنجة.
4. الجذر R للتثقيب والتشفيه كبير جدًا.بعد التشفيه، يكون الجذر R كبيرًا جدًا، مما سيؤدي إلى عدم اتصال جزء كبير من الجذر بالمسمار أثناء التجميع، مما يقلل من طول المسمار والفتحة، ويقلل من موثوقية اتصال المسمار.الجذر R لفتحة التشفيه كبير جدًا، وهو ما يرتبط بسمك المادة وشرائح المدخل لقالب ختم التشفيه.كلما كانت المادة أكثر سمكًا، كلما كان الجذر R أكبر؛كلما كانت الشريحة عند مدخل القالب أكبر، كلما زاد حجم R عند جذر فتحة التشفيه.لتقليل الجذر R لثقب التشفيه، يجب اختيار المواد الرقيقة قدر الإمكان.عند تصميم القالب، يجب تصميم شرائح صغيرة عند مدخل القالب الأنثوي.عندما يتم استخدام مواد أكثر سمكًا أو تكون الشرائح عند مدخل القالب الأنثوي أقل من ضعف سماكة المادة، يجب تصميم لكمة التشفيه لزيادة الكتف بالتشكيل، ويجب تشكيل الجذر R في نهاية الختم السكتة الدماغية، أو تضاف عملية التشكيل بشكل منفصل.
5. عند معالجة ثقوب التثقيب والتشفيه عن طريق التثقيب والتشفيه لمواد النفايات، لا يوجد هيكل مطابق مطابق للقالب المقعر أثناء التثقيب، ويتم سحب المواد.قد تلتصق نفايات التثقيب بشكل عشوائي بحافة الثقب، مما يؤدي إلى مخلفات التثقيب المتكررة.من السهل أن ينتشر اهتزاز مواد النفايات أثناء الالتقاط والتعامل على سطح العمل للقالب أو الجزء، مما يتسبب في حدوث عيوب في المسافة البادئة على سطح الجزء، الأمر الذي يتطلب إصلاحًا يدويًا، ومن الصعب تلبية متطلبات التشغيل الخارجي الأجزاء التي يجب إصلاحها، ولا يمكن إلا أن يتم تخريدها، مما يؤدي إلى إهدار القوى العاملة والمواد؛مواد النفايات الناتجة عن فتحات التشفيه، إذا تم إحضارها إلى الجمعية العامة، فمن السهل قطع المشغلين والتأثير على البراغي؛بالنسبة للأجزاء الكهربائية، مثل نفايات فتحات التشفيه، فمن السهل أن تسبب دائرة كهربائية قصيرة عندما تقع في المكونات الكهربائية أثناء اللولب، الأمر الذي سيؤدي إلى مشاكل في السلامة الكهربائية.
وقت النشر: 17 ديسمبر 2022