ለሃርድዌር ማህተም ክፍሎች አምራቾች ፣ የማቀነባበሪያው ውጤታማነትክፍሎችን ማተምከትርፍ ጋር በቀጥታ የተያያዘ ሲሆን በተለያዩ መስኮች የማኅተም ማድረጊያ ክፍሎች ይፈለጋሉ ለምሳሌ ተራ አውቶሞቢል ማተሚያ ክፍሎች፣ አውቶሞቢል ማኅተም ክፍሎች፣ የኤሌክትሪክ ዕቃዎች ማኅተም ክፍሎች፣ የዕለት ተለት ክፍሎች፣ የቤት ዕቃዎች የማኅተም ክፍሎች፣ ልዩ የአቪዬሽን ማኅተም ክፍሎች፣ ወዘተ. , የማኅተም ክፍሎች ጥራት በቀጥታ ተዛማጅ የመተግበሪያ ምርቶች ጥራት ጋር የተያያዘ ነው.የማተም ክፍሎችን የማምረት ውጤታማነትን እንዴት ማሻሻል እንደሚቻል ከሚከተሉት ገጽታዎች ማግኘት ይቻላል.
ማህደር እና ሻጋታ ሂደት ካርዶችን እና ሻጋታ ግፊት መለኪያዎች ውጭ መደርደር, እና በፍጥነት መለኪያዎች ለማየት እና የተጫነ ሻጋታ ቁመት ማስተካከል እንዲችሉ ሻጋታው ላይ የተጫኑ ወይም የፕሬስ ቀጥሎ መደርደሪያ ላይ የተጫኑ ተጓዳኝ nameplates, ማድረግ. .
የጥራት ጉድለቶችን ለመከላከል በሻጋታ ማምረቻ ውስጥ ራስን መመርመር, የጋራ መፈተሽ እና ልዩ ቁጥጥር መጨመር አለበት.ስለ ጥራት ዕውቀት ኦፕሬተሮችን በማሰልጠን የምርት ጥራት እና የምርት ጥራት ግንዛቤ መሻሻል አለበት።
የሻጋታ ጥገናን ውጤታማነት ያሻሽሉ.በእያንዳንዱ የሻጋታ ክፍል ጥገና አማካኝነት የሻጋታዎችን አገልግሎት እና የምርት ቅልጥፍናን ያሻሽሉ.
ለሻጋታ ጉድለቶች ፣ ወቅታዊ ጥገና ፣ የመሳሪያ ማገጃ ጠርዝ ውድቀት ብየዳ ህክምና ፣ የሻጋታ ምርት የታርጋ መዛባት ምርምር እና ትብብር።
የብረት ማህተም ክፍሎችን ለመጨማደድ ዋናው ምክንያት በመጠን ውፍረት እና በአውሮፕላኑ ውስጥ ባለው መጠን መካከል ያለው ልዩነት ትልቅ ነው, በዚህም ምክንያት የውፍረቱ አቅጣጫ አለመረጋጋት ነው.በአውሮፕላኑ ውስጥ ያለው ውጥረት በተወሰነ ደረጃ ላይ ሲደርስ, ውፍረት አቅጣጫው ያልተረጋጋ ይሆናል, በዚህም ምክንያት መጨማደዱ.
1. የቁሱ ቁልል የተሸበሸበ ነው.ወደ ሟቹ ክፍተት ውስጥ በሚገቡት ከመጠን በላይ በሆኑ ንጥረ ነገሮች ምክንያት የሚመጡ መጨማደዱ;
2. ያልተረጋጋ መጨማደድ;
2-1.ሉህ ብረት ውፍረት አቅጣጫ ውስጥ ደካማ አስገዳጅ ኃይል ጋር መጭመቂያ flange ያልተረጋጋ ነው;
2-2.ባልተስተካከሉ የተዘረጉ ክፍሎች አለመረጋጋት ምክንያት የሚመጡ ሽክርክሪቶች።
መፍትሄ፡-
1. የምርት ንድፍ;
ሀ. ዋናውን የምርት ሞዴል ንድፍ ምክንያታዊነት ያረጋግጡ;
ለ ምርቶች ኮርቻ ቅርጽ ያስወግዱ;
C.በምርቱ መጨማደድ ተጋላጭ ክፍል ላይ የመምጠጥ አሞሌን ይጨምሩ።
2. የማተም ሂደት፡-
A. ሂደቱን በተመጣጣኝ ሁኔታ ማዘጋጀት;
ለ. የመጨመሪያ ወለል እና የተጨማሪ ገጽ መሳል ምክንያታዊነት ያረጋግጡ;
ሐ. ባዶ ፣ የግፊት ኃይል እና የአካባቢ ቁሳቁስ ፍሰት የመሳል ምክንያታዊነት ያረጋግጡ።
መ መጨማደድ በውስጣዊ ማጠናከሪያ እፎይታ ማግኘት አለበት;
ሠ የግፊት ኃይልን ያሻሽሉ ፣ የስዕሉን የጎድን አጥንት እና የማተም አቅጣጫ ያስተካክሉ ፣ የመፍጠር ሂደቱን እና የሉህ ውፍረት ይጨምሩ እና ከመጠን በላይ ቁሳቁሶችን ለመምጠጥ የምርት እና የሂደቱን ሞዴሊንግ ይለውጡ።
3. ቁሳቁስ፡ የምርት አፈጻጸምን በሚያሟሉበት ጊዜ ጥሩ ቅርጽ ያላቸው ቁሳቁሶች ለመጨማደድ ቀላል ለሆኑ ክፍሎች ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው።
የልጥፍ ሰዓት፡- ህዳር-16-2022