Produkte beskrywing
| Materiaal Standaard | GB: T2Kopermet Min.99,9% DIN: E-Cu58 (nommer: 2,0065) NL: Cu-ETP (nommer: CW004A) ISO: Cu-ETP UNS: C11000 JIS: C1100 BS: C101 Ander materiaal kan ook aangepas word |
| Weerstand | 0,00001Ω |
| Geleidingsvermoë | 57% |
| Koperfoelie van Enkellaagdikte | 0.1/0.2/0.3/0.5/1.0mm, hang af van busstaafstruktuur, ons sal die geskikte dikte adviseer |
| Isolasie materiaal | PVC dompelbedekkingis goeie werkverrigting, spesiale gevormde busstaaf kan direk aangesit word, dit is nie maklik om te breek as dit baie keer gebuig word nie. |
| Isolasie prestasie | PE en PVC is goed, PVC-dip is beter as PE hitte krimpbuise |
| Vlamvertrager/brandweerstand | UL94-V-0 of op jou versoek |
| Lektoetsing | PVC dompelmoue: In toestand van 3500VDC met 30s by dikte 1.5mm, Lekkasie is 0.025 MA; In toestand van 5000 VAC met 30s tot 60s op dikte 1.8mm tot 2.0mm, Lekkasie is 0.065 MA; Of op jou werkspanning, raai ons aan om 'n beter oplossing te kies. |
| Oppervlakplatering | Nikkel, tin of silwer bedek ens Plaatdikte: Normaalweg3um tot 12um of op klante se versoek |
| Soutsproeitoets | In 'n neutrale omgewing kan nikkel 240 uur dra.Silwer is laer, tin is laagste |
| Buig toets | Buig 10 000 keer in 'n hoek van 15 radiale sonder breek of breuk. |
| Temperatuurstygingstoetsing | Hang af van buigsaambusstaafdeursnit area, Ons kan alle toetsverslag oor temperatuurstyging voor aflewering aanbied as u dit versoek |
| Werkstemperatuur | -45 tot +150 ºC |
| Koperfoelie treksterkte | ≥500N |
| Aanhalingstyd | Kwotasieblad sal binne 1-3 werksdae gestuur word wanneer u navrae ontvang word |
| Voorbeeld/proefbestelling Afleweringstyd | In 5 -15 werksdae volgens verskillende busstaafstruktuur en vervaardigingsproses |
| Gehaltebestuurstandaard | Ontmoet die motorbedryfIATF 16949 |
| Eko-vriendelike sertifikaat | ROHS, REIK |
Kwaliteitsbeheer
1) Kontroleer die grondstof nadat dit ons fabriek bereik het ---- Inkomende kwaliteitsbeheer (IQC)
2) Kontroleer die besonderhede voordat die produksielyn in werking is
3) Het volledige inspeksie en roete-inspeksie tydens massaproduksie --- In proses kwaliteitsbeheer (IPQC)
4) Kontroleer die goedere nadat hulle klaar is ---- Finale kwaliteitskontrole (FQC)
5) Kontroleer die goedere nadat dit klaar is ----- Uitgaande kwaliteitskontrole (OQC)
Hoekom ons kies
1.Bespoedig aflewering, behalwe vir spesiale prosesse.
2. Die prys daal reguit, en dit is nie nodig om vorms oop te maak vir 'n klein hoeveelheid nie.
3.Kwaliteitsversekering, stelselbestuur, volledige sertifisering.
4.Raw materiaal waarborg, streng inspeksie van alle grondstowwe.
